一种紫甘薯有效成份分解提取方法

摘要

本发明属于天然产物提取技术领域，涉及一种紫甘薯有效成份分解提取方法，先将紫甘薯经过破碎、薯渣与混合液分离和混合液收集等预处理工艺，再分别制备各产品，薯渣制备包括薯渣收集、薯渣发酵、薯渣烘干和薯渣成品四个工艺过程；淀粉制备包括粗淀粉收集、粗淀粉净化、淀粉脱水、淀粉烘干和淀粉产品五个工艺过程；色素制备包括色素液收集、色素过滤液、色素吸附、色素解吸、色素液浓缩、色价调制、液态色素产品、喷雾干燥和粉末色素产品九个工艺过程；饮料制备包括饮料原料收集、浓缩、调制、灭菌和饮料成品五个工艺步骤；其制备工艺简单，综合利用率高，天然色素提取率好，生产工艺易控，产品附加值高，操作简单，环境友好。

主权项

一种紫甘薯有效成份分解提取方法，包括淀粉制备、饮料制备、色素制备和薯渣加工四个步骤，其特征在于：（1）淀粉制备：先将鲜紫甘薯用破碎机破碎，破碎过程中按紫甘薯：水为1:3～5的重量比例加入水破碎成紫甘薯混合酱液，然后采用常规的不锈钢或塑料过滤装置将薯渣与混合液体分离，收集薯渣备用，将混合液体用柠檬酸水溶液调制PH值在3.0～4.0之间，再放入沉淀池中控温5～10℃静置沉淀20～24小时后，取上清液用蝶片式离心机过滤得过滤上清液，取完过滤上清液后，再将沉淀池底部的淀粉取出，经水洗洗掉杂质后用常规的淀粉烘干机控温35～45℃对淀粉进行烘干后制得紫甘薯淀粉，实现淀粉制备；（2）饮料制备：再将过滤上清液用分光光度计在720nm处测其浊度，其浊度值小于0.1后泵入周转罐并流进吸附柱控温15～25℃条件下进行色素吸附提取，吸附柱内装入的吸附树脂型号是AB‑8，过滤上清液流进吸附柱后，紫甘薯色素被吸附树脂吸附，含有的部分微量元素和紫甘薯色素的流水液会随流水从吸附柱下的出口流出，将流出吸附柱流水液收集并用离心薄膜蒸发器进行浓缩，浓缩后的流水液再常规工艺调制成饮料原料，然后再经过常规的灭菌处理后制成紫薯汁饮料，实现饮料制备；（3）色素制备：经吸附柱吸附色素饱和后用重量百分比浓度为75%的酒精将吸附饱和的色素洗脱得解吸液，再将解吸液进行浓缩后得粗色素，检测色素的色阶，再经过常规的调制工艺将粗色素调制成色价E=100的产品得液态紫甘薯色素，再将液态紫甘薯色素经常规条件的喷雾干燥得成品粉末色素，实现色素制备；（4）薯渣加工：将步骤（1）中收集的紫甘薯薯渣进行集中后自然晾晒使紫甘薯薯渣的含水量重量比为60%～70%，然后堆成自然状态的堆状，在堆状外面用薄膜覆盖进行自然发酵，发酵过程中在薯渣堆上的薄膜上均匀插扎直径为0.5～1cm的多个小孔，其孔间距离为5～10cm，使其具有通气功能，以利于微生物的分解活动，在常温下锥状薯渣发酵时间为1～3个月，发酵后的紫甘薯薯渣再经自然晒干或烘干后，得紫甘薯薯渣产品，作为有机肥料或动物饲料，实现紫甘薯薯渣制备。