发明名称 一种焦炉煤气制LNG并联产氢气的工艺方法
摘要 本发明涉及一种焦炉煤气制LNG并联产氢气的工艺方法,其工艺装置包括压缩装置、脱油脱萘装置、粗脱硫装置、精脱硫装置、脱酸装置、脱水装置、深冷液化分离装置、富氢气PSA提氢装置等,经压缩装置增压后的焦炉煤气依靠压力差顺次经过各净化、液化及分离装置,最终得到LNG产品及高纯度氢气,LNG中氢气含量≤2000ppm、氮气含量≤4%、一氧化碳≤6%,氢气产品纯度可达99.99%。本发明所述工艺方法改进了原有工艺存在的缺陷,较原有工艺节省了功耗。
申请公布号 CN102719289B 申请公布日期 2014.05.07
申请号 CN201210206981.6 申请日期 2012.06.21
申请人 新地能源工程技术有限公司 发明人 郑海燕;李大育;何振勇;杨静波;丁建梅
分类号 C10L3/08(2006.01)I;C10L3/10(2006.01)I;C01B3/56(2006.01)I 主分类号 C10L3/08(2006.01)I
代理机构 北京卓恒知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11394 代理人 唐曙晖;刘明芳
主权项 一种焦炉煤气制备液化天然气并联产氢气的工艺方法,其特征是该方法包括以下步骤:a)原料气压缩及常温脱油脱萘该步骤包括:来自界区外的焦炉煤气经一台压缩机一级压缩并进入粗脱油脱萘器中进行初步脱油脱萘,然后经过另一台压缩机继续升压并进入到精脱油脱萘器中进一步脱油和脱萘; b)粗脱硫该步骤包括:脱油脱萘后的原料气送入脱硫吸附塔中,以活性炭为吸附剂吸附脱硫;c)加氢转化和精脱硫该步骤包括:来自前述步骤的原料气进入一级加氢转化器中,在铁钼加氢催化剂作用下进行一级加氢转化,以便将绝大部分的有机硫转化为无机硫,接着进入填充氧化锌或采用中温铁锰脱硫剂的脱硫槽中,通过氧化锌或中温铁锰脱硫剂将无机硫吸收脱除;随后,任选地,进入二级加氢转化器,在镍钼加氢催化剂作用下进行加氢转化,进一步将残余的有机硫转化,接着进入填充氧化锌的精脱硫槽中将硫化氢吸收,将原料气中总含硫化合物的体积分数降低至4ppm以下;经一级加氢脱硫脱除原料气中99v%以上的有机硫,如果经一级加氢脱硫后,原料气中总含硫化合物的体积分数降低至目标值即4ppm以下,则可省去二级加氢脱硫;d)任选的醇胺法脱酸该步骤包括:脱硫后的原料气进入醇胺法脱酸装置中,以便将原料气中的CO<sub>2</sub>含量降至按体积分数50ppm以下;e)吸附脱水该步骤包括:脱酸后的原料气进入吸附脱水装置中,将水分脱除至常压露点≤‑76℃;f)净化气深冷液化分离该步骤包括:脱水干燥后的原料气进入深冷液化分离装置中经历混合制冷液化工艺和低温分离工艺,分别获得了液化天然气,富一氧化碳和氮气的气体,和富氢气;g)变压吸附法提氢该步骤包括:来自上述深冷液化分离装置的富氢气进入变压吸附提氢装置中,经过吸附剂的吸附作用之后获得产品氢气。
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