一种用于装配电力机车受电弓的炭滑板的制备方法

摘要

本发明涉及一种用于装配电力机车受电弓的炭滑板的制备方法，其特点是，将煅烧后沥青焦和人造石墨粉经过破碎、配料，添加3％～5％的N330炭黑和0.5％～2％的硬脂酸，20％～30％熔融态的沥青混捏；经过挤压机按一定的截面形状挤压成型，在830～900℃条件下焙烧260～320h；经过粗加工后，再采用30％～50％熔融态的铜浸渍；经过抛光加工后完成。本发明制备工艺操作简单，成品率高，充分利用资源，节约成本，同时还保持了较高的机械强度和较好耐磨性能，实用性强。

主权项

一种用于装配电力机车受电弓的炭滑板的制备方法，包含以下步骤：①准备原料：原料按重量％，其组成为：粒度1～0mm的沥青焦煅后焦颗粒60％～68％，0.5～0mm人造石墨粉8％～11％，N330炭黑3％～5％和0.5％～2％的硬脂酸，沥青20％～24％；②混捏：将分级的配料倒入混捏锅中进行搅拌，下到混捏锅内沥青温度为145～150℃，混捏的干混时间为50～60分钟，温度118～130℃；混捏的湿混时间为35～45分钟，温度135～150℃；③压型：将混捏的糊料倒入成型容器中，通过压力机将糊料从成型模具的开口处挤出，预压压力18～25MPa，挤压压力在8～15Mpa，挤压炭条长度为650～1100mm；④一次焙烧：将经压型的生坯品装入钢制坩埚里，填入填充料，然后把坩埚放入焙烧炉中，在隔绝空气的情况下，按升温曲线逐步加热，在最高温度850～900℃条件下进行一次焙烧260～320h，出炉后，把焙烧品表面粘附的填充料清理干净；⑤浸渍金属铜：将一次焙烧品放入高压浸渍罐中，将金属铜熔化，使铜液浸入一次焙烧品的孔隙中，铜在一次焙烧品的增重比为30％～50％，铜液温度800～900℃，加压压力1.0～1.5MPa，加压时间1.0～2.5h；⑥加工：浸完铜之后，把粘附在表面的铜渣清理干净，然后按图纸要求对外形进行机加工成最终产品。