液氨法生产乙醇胺的方法

摘要

本发明涉及液氨法生产乙醇胺的方法，主要解决现有技术中存在的反应体系庞大、副产物多、氨回收率低、能耗高等技术问题。本发明通过采用三段绝热固定床反应器，反应产物分为三部分，第一部分反应产物第一次闪蒸后液相与第二部分反应产物换热后、加热进行第二次闪蒸，第二部分反应产物换热后再次冷却、循环回反应器作为冷激液控制反应器反应温度，第三部分反应产物直接循环回反应器第一段；第一部分反应产物第二次闪蒸后的液相，经过氨回收塔再次回收氨，氨回收塔塔釜液相经过一乙醇胺精馏塔、二乙醇胺精馏塔、三乙醇胺精馏塔减压精馏分离侧线抽出得到一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺产品的技术方案较好地解决了该问题，可用于乙醇胺的工业生产中。

主权项

一种液氨法生产乙醇胺的方法，环氧乙烷、新鲜液氨和循环氨进入三段绝热固定床反应器，与ZSM‑5催化剂接触，在反应压力为8~12MPa、温度为60~110℃的条件下反应，生成含氨的乙醇胺反应产物；从反应器出来的含氨反应产物分为三部分：（1）第一部分反应产物经过减压阀减压至1.6~2.2MPa，进入一级闪蒸罐进行第一次闪蒸；从一级闪蒸罐出来的气相进入冷凝器冷凝，所得冷凝液经过循环泵与新鲜液氨混合后进入反应器；从一级闪蒸罐出来的液相进入换热器，与第二部分反应产物换热到60~75℃，进入加热器加热到80~95℃，然后进入二级闪蒸罐进行第二次闪蒸；从二级闪蒸罐出来的气相经过冷凝器冷凝，所得冷凝液经过循环泵与新鲜液氨混合后进入反应器；从二级闪蒸罐出来的液相减压至80~220kPa，从氨回收塔塔顶进入氨回收塔，塔顶温度控制在40~60℃，塔顶压力控制在60~150kPa，塔釜温度控制在150~200℃；从氨回收塔塔顶出来的气相经过压缩机压缩至1.5~3.0MPa，然后进入冷凝器冷凝，所得冷凝液经过循环泵与新鲜液氨混合后进入反应器；从氨回收塔塔釜出来的混胺产物依次经过一乙醇胺精馏塔、二乙醇胺精馏塔、三乙醇胺精馏塔减压精馏，侧线抽出分别得到一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺(Ⅰ)以及三乙醇胺(Ⅱ)产品； （2）第二部分反应产物进入换热器，与从一级闪蒸罐出来的液相产物换热，换热后温度降低到50~70℃，进入冷却器冷却至40~50℃，分为三部分，分别进入反应器第一段、第二段、第三段；（3）第三部分反应产物直接循环，与反应器进料混合后进入反应器。