一种电杆新型生产工艺

摘要

一种电杆新型生产工艺，属于水泥制品预制构件领域，包括钢筋骨架制作、自密实混凝土制备、压力灌注、脱合模一体、自适应热水循环养护等工序。电杆脱合模一体其由在固定工位进行装脱模具。电杆成型其由自密实混凝土制备与合模压力灌注工序完成，电杆养生其由自适应式热水循环养护工序完成，在电杆成型后静养完毕可以随时进行养护。本发明用于生产环形电杆及其他形式混凝土预制构件上，具有免离心成型，自适应式热水循环养护，快速大量生产电杆，杜绝离心成型的安全隐患，使数个电杆同时成型。针对每一组电杆养生条件进行自适应式养护，避免集中养生，加快模具周转，低噪音、高效、节能、安全、环保生产电杆。

主权项

一种电杆新型生产工艺，其特征在于：首先进行骨架编制并利用自密实混凝土，其次加装电杆内孔模具，用于电杆内孔成型，并采取压力灌注混凝土方式，将自密实混凝土灌注到封闭好的电杆模具中，最后利用内模热水循环进行养生，开发一种电杆新型生产工艺，具体制备的步骤如下步骤一、首先进行骨架编制，在骨架编制过程中增加至少一个及一个以上内架立圈，用于支撑内模具并用于限位作用；内外模具清合模即先清理内外模具涂刷脱模剂，在外模内放置钢筋骨架再放入内模后合上外模；清合模具一体化并用于合模灌注；步骤二、采用利用自密实混凝土，利用压力灌注混凝土方式，将自密实混凝土灌注到封闭好的电杆模具中；然后进行震动，完毕后吊到养生区域；步骤三、进入养生步骤，利用自适应型电杆内模热水养生系统，首先热源进入恒温水箱，由控制系统根据传感信号通过PLC处理，输出控制信号由控制器控制泵、阀的动作，把水在一定温度，通过球阀（2）、逆止阀（4）、循环泵（1）、经过管线进入管式换热器水箱内的换热器对水箱内的水进行换热，形成外循环恒温密闭循环系统；再根据传感信号通过PLC处理，控制管式换热器水箱内的水温，通过管线连接球阀（2）、分水器（8）、电磁阀（3）、快速接头（6），联通柔性水囊式内孔模具，形成内循环调温密闭循环系统，最后在PLC控制下，对水囊升压注水，按养生制度升温‑恒温‑降温，并按预定程序循环囊内水进行养生工序，直至养生结束脱离模具；步骤四、连接电杆内模与自适应热水养生系统进行养生，达到脱模强度后吊到脱合模区域产品脱模，同时清理，如连续生产重复上述步骤即可。