一种谷氨酸钠双效结晶生产工艺

摘要

本发明公开了一种谷氨酸钠双效结晶生产工艺，采用两效逆流工艺，将谷氨酸钠中和液通过紫外杀菌器处理后，泵入一效蒸发器，蒸汽自二效蒸发器进入，产生的二次蒸汽引入一效蒸发器进行再次利用，料液自一效蒸发器进入经过一效蒸发器浓缩后泵入二效进行结晶，蒸发器内的料液采用大功率轴流泵进行强制内循环。此方法不仅能够提高产品质量满足产品多样性的需求，提高设备利用率，并能大大降低产品的能耗，从而降低产品成本，具有明显的环境经济效益。解决了现有技术存在设备利用率低、结晶强度低、能耗高、细小谷氨酸钠晶体不能规模生产的技术问题。

主权项

一种谷氨酸钠双效结晶生产工艺，其特征在于首先将谷氨酸钠中和液通过70W紫外杀菌器处理7分钟后，通过进料泵泵入一效蒸发器，同时向一效蒸发器中通入由二效蒸发器产生的二次蒸汽进行加热蒸发，控制一效蒸发器温度在55～60℃，真空度‑0.08～‑0.09，并在轴流泵的作用下使料液在一效蒸发器内进行强制内循环，当谷氨酸钠中和液在一效蒸发器内蒸发浓度达到饱和浓度时，利用倒料泵将一效蒸发器内的中和料液泵入二效蒸发器内，进行蒸发浓缩，控制二效蒸发器内温度在65～70℃，真空度‑0.065～‑0.067，并在轴流泵作用下谷氨酸钠中和液在二效蒸发器内进行强制内循环，当二效蒸发器内谷氨酸钠中和液浓度达到32°Be时，谷氨酸钠晶体析出，利用二效蒸发器内的晶型淘洗器分离出70～80目细小谷氨酸钠晶型，把分离的谷氨酸钠晶型泵入助晶槽暂存，然后在离心机的作用下将母液与谷氨酸钠晶体进行离心分离，分离后得到水分质量百分比在2～3％的湿谷氨酸钠，然后利用气流烘干机将湿体谷氨酸钠进行烘干，再经筛分包装得到成品谷氨酸钠。