发明名称 一种针织四面弹耐水洗衬的制备工艺
摘要 本发明公开了一种针织四面弹耐水洗衬的制备工艺,包括以下步骤:纱线整理、基布织造、染液配置、浸轧处理、第一焙烘、进布、热熔胶涂层、第二焙烘、卷取和终检打包。本发明通过采用50D×50D涤纶低弹丝经过大圆机织造,采用冷轧堆染色新技术、松式柔软整理等工艺,使最终产品布面柔软、滑爽,选用热固型聚氨酯热熔胶和聚酰胺进行双点涂层技术制作而成,产品具有剥离强度好,耐干洗水洗,防渗胶,压烫温度低,易于粘合。由于衬布面料和弹性面料具有相同的缩水率和热缩率,粘合样品洗涤后布面平整,不发生卷曲、起泡、起皱现象。产品适用范围广,面料跟随性好,且有“轻、薄、软、垂”的特殊风格。
申请公布号 CN103774462A 申请公布日期 2014.05.07
申请号 CN201410006026.7 申请日期 2014.01.06
申请人 浙江金三发粘合衬有限公司 发明人 严华荣
分类号 D06P1/38(2006.01)I;D06P1/673(2006.01)I;D06P1/56(2006.01)I;D06M15/564(2006.01)I 主分类号 D06P1/38(2006.01)I
代理机构 北京天奇智新知识产权代理有限公司 11340 代理人 韩洪
主权项 一种针织四面弹耐水洗衬的制备工艺,依次包括以下步骤:a)纱线整理:将经纱和纬纱经过专用弹力纱整理机整理后上机进行织造;b)基布织造:以50D涤纶低弹丝为经纱,以50D涤纶低弹丝为经纱,将整理后的经纱和纬纱经过槽针编织大圆机织造形成基布;c)染液配置:将活性染料与碱液按比例配制后加入染槽中,活性染料采用低温化料进行溶解;d)浸轧处理:将基布采用冷轧堆染色新技术在染槽中进行一浸一轧工艺处理,基布染色后打卷堆置在A字架上匀速转动,用塑料布包封布卷,堆置12~15小时,经过水洗后进行烘干;e)第一焙烘:第一烘房的温度为150~160℃,时间为3~5分钟,第二烘房的温度为160~170℃,时间为4~5分钟,第三烘房的温度为170~180℃,时间为4~6分钟;f)进布:冷却后将基布以30~35m/min的车速进入热熔胶涂层步骤;g)热熔胶涂层:采用圆网将细粉聚酰胺热熔胶与聚氨酯无粉基浆体系进行双点涂层形成热熔胶层,然后将基布送入烘房;h)第二焙烘:烘房温度为170~180℃,处理时间为6~8分钟;i)卷取:首先对胚布进行紫外灯检验,让后将经过处理的产品以110米/卷进行卷取,卷取车速为40m/min;j)终检打包:将对卷取后的布卷进行人工终检,并将质量、外观均合格的产品进行打包形成针织四面弹耐水洗衬成品。
地址 313100 浙江省湖州市长兴县经济技术开发区经四路999号
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