发明名称 |
甲苯甲基化生产混合二甲苯的方法 |
摘要 |
本发明涉及一种甲苯甲基化生产混合二甲苯的方法,主要解决现有技术存在的甲苯甲基化反应中催化剂失活较快,甲苯转化率与甲基利用率偏低的技术问题。本发明通过采用多个固定床反应器串联,经过预热的新鲜甲苯原料与甲基化试剂分别供给各自的反应器,每个反应器内均装填相同或不同量的甲苯甲基化催化剂,在一定工艺条件下反应物料依次通过各段床层,除最后的反应器外,从各个固定床反应器出口流出的物流分别流入下一个固定床反应器入口的技术方案,较好解决了该问题,可用于混合二甲苯的工业生产中。 |
申请公布号 |
CN103772129A |
申请公布日期 |
2014.05.07 |
申请号 |
CN201210412563.2 |
申请日期 |
2012.10.25 |
申请人 |
中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
发明人 |
宋曙光;孔德金;董骞;李华英;胡慧锋 |
分类号 |
C07C15/08(2006.01)I;C07C2/86(2006.01)I |
主分类号 |
C07C15/08(2006.01)I |
代理机构 |
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代理人 |
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主权项 |
一种甲苯甲基化生产混合二甲苯的方法,包括以下步骤:(a) n个固定床反应器串联使用,每个反应器内装填甲苯甲基化催化剂;(b) 经过预热的新鲜甲苯原料分成n个部分,分别供给各自的固定床反应器入口;(c) 经过预热的新鲜甲基化试剂分成n个部分,分别供给各自的固定床反应器入口; (d) 除最后的固定床反应器外,从各个固定床反应器出口流出的物流分别流入下一个固定床反应器入口;其中,反应温度为250℃~600℃,反应压力为0.1~15.0 MPa,甲苯总重量空速为0.1~8.0小时<sup>‑1</sup>,甲苯与甲基化试剂的总摩尔比为0.5~10.0。 |
地址 |
100728 北京市朝阳区朝阳门北大街22号 |