发明名称 稀土烧结磁体及其制造方法
摘要 本发明涉及一种稀土烧结磁体及其制造方法。更具体涉及使含有超过Nd<sub>2</sub>Fe<sub>14</sub>B的化学计量比的Nd的带坯连铸合金经受HDDR处理和扩散处理,产生了微晶合金粉末,在该粉末中具有0.1-1μm的主相晶粒被具有2-10nm宽度的富Nd晶界相包围。将该粉末细粉碎、压制并烧结,产生了具有高的矫顽力的烧结磁体。
申请公布号 CN103779035A 申请公布日期 2014.05.07
申请号 CN201310486338.8 申请日期 2013.10.17
申请人 信越化学工业株式会社 发明人 中村元
分类号 H01F7/02(2006.01)I;H01F1/057(2006.01)I;H01F1/08(2006.01)I;H01F41/02(2006.01)I 主分类号 H01F7/02(2006.01)I
代理机构 中国国际贸易促进委员会专利商标事务所 11038 代理人 李跃龙
主权项 用于制备R‑Fe‑B稀土烧结磁体的方法,该磁体包含作为主相的Nd<sub>2</sub>Fe<sub>14</sub>B晶体相,其中R为选自包括Sc和Y在内的稀土元素中的一种元素或两种以上元素的组合,且主要含有Nd和/或Pr,所述方法包括:制备微晶合金粉末的步骤(A),该步骤(A)包括带坯连铸合金的子步骤(a):该合金具有组成R<sup>1</sup><sub>a</sub>T<sub>b</sub>M<sub>c</sub>A<sub>d</sub>,其中R<sup>1</sup>为选自包括Sc和Y在内的稀土元素中的一种元素或两种以上元素的组合,且主要含有Nd和/或Pr,T为Fe或者Fe和Co,M为选自Al、Cu、Zn、In、P、S、Ti、Si、V、Cr、Mn、Ni、Ga、Ge、Zr、Nb、Mo、Pd、Ag、Cd、Sn、Sb、Hf、Ta和W的两种或更多种元素的组合,且主要含有Al和Cu,A为B(硼)或者B和C(碳),表示合金中的原子百分数的“a”‑“d”在以下范围内:12.5≤a≤18,0.2≤c≤10,5≤d≤10,且余量为b,且基本由Nd<sub>2</sub>Fe<sub>14</sub>B晶体相的晶粒和富R<sup>1</sup>相的析出晶粒组成,富R<sup>1</sup>相的晶粒以使得析出晶粒之间的平均距离为至多20μm的分布而析出,HDDR处理的子步骤(b):在氢气氛中于700‑1000℃下加热该带坯连铸合金以诱使Nd<sub>2</sub>Fe<sub>14</sub>B晶体相歧化成R<sup>1</sup>氢化物、Fe和Fe<sub>2</sub>B的歧化反应,然后在降低的氢分压下于700‑1000℃下加热该合金以将它们复合成Nd<sub>2</sub>Fe<sub>14</sub>B晶体相,由此形成具有0.1‑1μm的平均晶粒尺寸的亚微米晶粒,扩散处理的子步骤(c):在真空中或惰性气氛中于600‑1000℃的温度下加热经HDDR处理的合金1‑50小时,由此制备基本由Nd<sub>2</sub>Fe<sub>14</sub>B晶体相的亚微米晶粒和富R<sup>1</sup>晶界相组成的微晶合金粉末,其中亚微米晶粒具有0.1‑1μm的平均晶粒尺寸,且富R<sup>1</sup>晶界相以约2‑10nm的平均宽度包围亚微米晶粒,将微晶合金粉末粉碎成细粉末的步骤(B),在磁场中将细粉末压制成生坯的步骤(C),且在真空中或惰性氛围中于900‑1100℃下加热该生坯用以烧结的步骤(D),由此产生具有0.2‑2μm的平均晶粒尺寸的R‑Fe‑B的稀土烧结磁体。
地址 日本东京