一种用于拜耳法氧化铝生产装置乏汽回收利用的方法

摘要

本发明涉及一种用于拜耳法氧化铝生产装置乏汽回收利用的方法，具体为：回收各槽罐顶部的常压乏汽，以温度为10-60℃的水作为介质，经管道泵加压至0.4-0.8MPag后，通过水力喷射器产生抽力将第一组槽罐顶部的蒸汽抽出，被水力喷射器抽出的乏汽与常温洗水混合后温度升高，作为一级热水；一级热水汇合进入一级热水缓冲罐，经热水泵加压后输送至第二组槽罐顶部的水力喷射器回收第二组槽罐顶部的蒸汽，被水力喷射器抽出的乏汽与一级热水混合后温度升高，作为二级热水；将二级热水经回水管道回到水冷器与进入水冷器的其它品种的水混合最终作为溶出和沉降单元的洗水；对稀释槽顶部的蒸汽进行加压利用，其蒸汽压力可由0-0.2MPag达到0.05-0.25MPag。本发明构思新颖，改造工作量小，使用方便。

主权项

一种用于拜耳法氧化铝生产装置乏汽回收利用的方法，采取两步法对放空蒸汽进行回收和升级利用，其特征在于具体步骤如下：（1）回收各槽罐顶部的常压乏汽将需回收常压乏汽的各槽罐按照温度不同分为两组：第一组槽罐为工作温度在90‑103℃范围的分离沉降槽和赤泥洗槽，槽罐顶部逸出的蒸汽的压力为0‑0.01MPag；第二组槽罐为工作温度在95‑110℃范围的相对较热的稀释后槽、热水槽和精液槽，槽罐顶部逸出的蒸汽的压力为0‑0.025MPag：（1.1）以温度为10‑60℃的水作为介质，经管道泵加压至0.4‑0.8MPag后，通过水力喷射器产生抽力将第一组槽罐顶部的蒸汽抽出，被水力喷射器抽出的乏汽与常温洗水混合后温度升高，该水作为一级热水；（1.2）由步骤（1.1）得到的第一组槽罐的水力喷射器产生的一级热水汇合进入一级热水缓冲罐，经热水泵加压后输送至第二组槽罐顶部的水力喷射器回收第二组槽罐顶部的蒸汽，被水力喷射器抽出的乏汽与一级热水混合后温度升高，该水作为二级热水；（1.3）步骤（1.2）得到的二级热水经回水管道回到水冷器与进入水冷器的其它品种的水混合最终作为溶出和沉降单元的洗水；（2）对稀释槽顶部的蒸汽进行加压利用由稀释槽顶部产生的蒸汽主要用于水冷器对洗水进行加热，多余的部分放空；通过管道将稀释槽顶部的蒸汽引入蒸汽压缩机进行增压，其蒸汽压力可以由0‑0.2MPag达到0.05‑0.25MPag。