发明名称 | 一种AZS熔铸锆刚玉八角筒格子体的生产方法 | ||
摘要 | 本发明涉及一种AZS熔铸锆刚玉八角筒格子体的生产方法,可有效解决现有技术存在剥落、炸裂、耐侵蚀不足的问题,其解决的技术方案是,该AZS熔铸锆刚玉八角筒格子体是由以下重量百分比计的原料:二氧化硅11-14%、三氧化二铝59-64%、二氧化锆23-27%、氧化钠0.7-1.3%、三氧化二铁0.1-0.4%和二氧化钛0.1-0.3%制成,本发明成本低,使用性能好,且不易剥落、炸裂,耐侵蚀,玻璃窑炉的使用寿命长,是AZS熔铸锆刚玉八角筒格子体的生产方法上的创新。 | ||
申请公布号 | CN103771890A | 申请公布日期 | 2014.05.07 |
申请号 | CN201410063732.5 | 申请日期 | 2014.02.25 |
申请人 | 郑州远东耐火材料有限公司 | 发明人 | 龙沾卫;宁本荣;李享儒 |
分类号 | C04B35/66(2006.01)I | 主分类号 | C04B35/66(2006.01)I |
代理机构 | 郑州天阳专利事务所(普通合伙) 41113 | 代理人 | 王逢伍 |
主权项 | 一种AZS熔铸锆刚玉八角筒格子体的生产方法,其特征在于,该AZS熔铸锆刚玉八角筒格子体是由以下重量百分比计的原料:二氧化硅11‑14%、三氧化二铝59‑64%、二氧化锆23‑27%、氧化钠0.7‑1.3%、三氧化二铁0.1‑0.4%和二氧化钛0.1‑0.3%制成,其中,先将上述各组分混配在一起搅拌均匀,再熔化成浇铸液,熔化温度为1900‑2000℃,熔化时间80‑90min,在熔化过程中吹氧两次,第一次在熔化60min后吹氧5min,再熔化13‑23min,进行第二次吹氧2min,每次吹氧流量均为25M<sup>3</sup>/h,然后用模具浇铸成型,在室温18‑25℃下,冷却 60‑72小时即可。 | ||
地址 | 452370 河南省郑州市新密市大隗镇五里堡 |