一种马氏体不锈钢及其制造方法

摘要

本发明涉及一种马氏体不锈钢，其重量百分比化学组成为：C：0.13-0.23％，Si＜1.0％，Mn＜1.0％，P≤0.030％，S≤0.010％，Cr：12.0-14.0％，N：0.070-0.120％，Ni＜1.0％，Mo：0.9-1.5％，其中C和N的含量满足0.20％≤C+N≤0.33％，其余为Fe和不可避免的杂质。该钢的制造包括，钢坯或连铸坯在1100-1250℃温度范围内加热，进行轧制，并在900℃以上完成终轧；然后进行退火处理，退火温度为800-900℃，退火时间为4-8h；再进行正火处理，正火温度为1000-1200℃，正火时间为2-5h。本发明的马氏体不锈钢经热处理后具有良好的机械加工性能及优良的耐腐蚀性能，适合用于制造模具、手术及医疗器械、刀、剪等。

主权项

一种马氏体不锈钢，其重量百分比化学组成为：C：0.13‑0.23％，Si＜1.0％，Mn＜1.0％，P≤0.030％，S≤0.010％，Cr：12.0‑14.0％，N：0.070‑0.120％，Ni＜1.0％，Mo：0.9‑1.5％，其中C和N的含量满足0.20％≤C+N≤0.33％，其余为Fe和不可避免的杂质；所述钢通过包含如下步骤的方法制造：冶炼、铸造、轧制以及热处理；铸造的钢坯或连铸坯在1100‑1250℃温度范围内加热，进行轧制，并在900℃以上完成终轧；然后进行退火处理，退火温度为800‑900℃，退火时间为4‑8小时；再进行正火处理，正火温度为1000‑1200℃，正火时间为2‑5小时。