一种橡胶软木材料的制作方法

摘要

本发明公开了一种橡胶软木材料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：称取各原料：丁基橡胶、丁苯橡胶、三元乙丙橡胶、软木粒、硫化橡胶粒、树脂胶、固体助剂和填充剂；将上述丁基橡胶、丁苯橡胶、三元乙丙橡胶按照比例放到密炼机中密炼，加入软木粒、硫化橡胶粒和填充剂进行合成密炼，把密炼好的物料取出，装入模具内，放上定厚轨，放入热压机，并加入树脂胶和固体助剂固化成型；将固化成型后的混炼胶放入开炼机中进行热炼，热炼温度140-150℃，加工成硫化所需要的规定的形状。丁基橡胶、丁苯橡胶、三元乙丙橡胶多种橡胶密炼，然后再加入软木粒、树脂胶进行合成密炼，制成的橡胶软木复合材料，质地轻，弹性好，渗透性好。

主权项

一种橡胶软木材料的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：a、按重量份称取各原料：丁基橡胶 20‑35份、丁苯橡胶10‑20份、三元乙丙橡胶15‑20份、软木粒10‑18份、硫化橡胶粒2‑7份、树脂胶1‑1.5份、固体助剂1‑3份和填充剂12‑17份；b、将上述丁基橡胶、丁苯橡胶、三元乙丙橡胶按照比例放到密炼机中，密炼温度为125‑130℃，密炼时，温度上升到130‑140℃时，加入软木粒、硫化橡胶粒和填充剂进行合成密炼，把密炼好的物料取出，装入模具内，放上定厚轨，放入热压机，并加入树脂胶和固体助剂，加温到150℃‑180℃固化成型；c、将固化成型后的混炼胶放入开炼机中进行热炼，热炼温度140‑150℃，加工成硫化所需要的规定的形状。