一种仿柚木重竹地板加工工艺

摘要

本发明涉及一种竹地板加工工艺，尤其涉及一种仿菠萝格重竹地板加工工艺。一种仿菠萝格重竹地板加工工艺，其特征在于包括以下步骤：选片、分片、砂光、精砂、调漆、上多层漆，烘干等。使用本发明所述的加工工艺后，能够在重竹地板的表面产生仿菠萝格木纹的木地板的效果，既满足了消费者对地板花纹和色调的要求，又利用可再生性高的竹木资源，大大减少了对木材的砍伐，对环境保护具有突出的贡献。

主权项

一种仿柚木重竹地板加工工艺，其特征在于包括以下步骤：（1）选用经碳化的重竹地板方料进行分片，分片后的胚板经水分平衡烘干、养生、分选后，用砂光机，依次采用40目、80目、120目三种砂带进行重砂，然后依次采用120目、150目两种砂带进行精砂；（2）使用滚涂机在地板表面滚涂一层水性底漆，水性底漆用量为10~12g/㎡，经烘干机烘半干后，然后再滚涂一层弹性底漆，弹性底漆用量为12~14g/㎡，经烘干机烘半干后；（3）使用滚涂机在地板表面滚涂一层透明腻子漆，腻子漆用量为28~32g/㎡，经烘干机烘半干后，使用砂光机对地板正面进行砂光，采用240目砂带，然后再滚涂一层透明腻子漆，腻子漆用量为33~37g/㎡，经烘干机烘半干后，对胚板的四端加工出公母槽，对胚板的背面开背槽，然后喷封边漆，在地板背面涂上背涂漆，烘半干后使用砂光机对地板正面进行砂光，采用240目砂带；（4）继续使用滚涂机在地板表面滚涂一层透明腻子漆，腻子漆用量为16~20g/㎡，经烘干机烘半干后，使用砂光机对地板正面进行砂光，采用240目砂带，然后再滚涂一层耐磨底漆，耐磨底漆用量为18~22 g/㎡，烘半干后，再滚涂一层透明底漆，透明底漆用量为16~18 g/㎡，烘半干后，再滚涂一层透明底漆，透明底漆用量为15~17 g/㎡，烘半干后，使用砂光机对地板正面进行砂光，采用320目砂带，再滚涂一层砂光底漆，砂光底漆用量为11~14 g/㎡，烘半干后，使用砂光机对地板正面进行砂光，采用400目砂带；（5）在60度面漆加入红色、黄色、黑色、绿色色精搅匀，面漆与红色、黄色、黑色、绿色色精的配比为：24:1:3.5:1:0.5，搅匀后呈柚木色，将搅匀后的柚木色混合漆滚涂至地板正面，柚木色混合漆用量为6~8g/㎡，烘半干后，再滚涂一层40度耐磨面漆，耐磨面漆用量为6~8g/㎡，最后经过烘干机彻底烘干，使成品表面油漆亮光度达到25~35度。