发明名称 一种厚板坯连铸机的驱动辊调整的设计方法
摘要 一种厚板坯连铸机的驱动辊调整的设计方法,属于板坯连铸设备技术领域。具体设计方法为:制作调整机构定位块(3)8-12件,边部打30-60度坡口;将定位块(3)焊接在驱动梁上,位置在距离驱动梁两侧100-220mm处;拆除支撑块(1),将原调整机构内垫片全部移除,回装支撑块(1);制作用于调整驱动辊辊缝值的“土字型”垫片(2);制作压板;将制作的“土字型”垫片(2)置于驱动梁上,上面放压板;用螺栓将压板、“土字型”垫片(2)与驱动梁紧固在一起。优点在于:使驱动辊辊缝值的调整更容易,更快捷。<!--1-->
申请公布号 CN102836981B 申请公布日期 2014.04.30
申请号 CN201210295704.7 申请日期 2012.08.17
申请人 秦皇岛首秦金属材料有限公司;首钢总公司 发明人 段雪亮;李松山;李永明;孙博;王景然;刘涛;甄新刚;高宪强;何兴;贾广顺;樊星辰;刘茁松;申雨璇
分类号 B22D11/12(2006.01)I;B22D11/128(2006.01)I;B22D11/06(2006.01)I 主分类号 B22D11/12(2006.01)I
代理机构 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 代理人 刘月娥
主权项 一种厚板坯连铸机的驱动辊调整的设计方法,其特征在于,具体步骤如下:1)制作调整机构定位块(3)8‑12件,中间设内螺纹,边部打30‑60度坡口,材质为S355J2G3、1.4571DIN、S235JRG2钢或16Mn钢;2)将定位块(3)焊接在驱动梁上,位置在距离驱动梁两侧100‑220mm处;3)拆除支撑块(1),将原调整机构内垫片全部移除,回装支撑块(1);4)制作用于调整驱动辊辊缝值的“土字型”垫片(2)4‑12件;5)制作压板,压板厚度为6‑16mm;6)将制作的“土字型”垫片(2)置于驱动梁上,上面放压板;7)用螺栓将压板、“土字型”垫片(2)与驱动梁紧固在一起;经历一段时间后,驱动辊辊缝值再次发生变化,松开螺栓,打开压板,通过增加或者减少“土字型”垫片来实现驱动辊辊缝值的调整。
地址 066326 河北省秦皇岛市抚宁县杜庄乡