一种二氧化氯气相漂白制麻皮纤维的方法

摘要

本发明公开了一种二氧化氯气相漂白制麻皮纤维的方法，该方法用全麻皮或全麻秆直接进行化学蒸煮，全麻秆进行挤溃冲洗，并对洗净并保持长条带状麻皮纤维，直接用二氧化氯进行气相漂白获得白度超过82%的漂白麻皮纤维；本发明对麻秆和麻皮都不需切片，能最大限度的保持麻皮长纤维的形态，经蒸煮后获得的麻皮纤维用一段二氧化氯漂白就能达成漂白目的，二氧化氯气体的发生与纤维的漂白成为一体，装备简化，避免了中间停留储存带来无谓的二氧化氯分解。是由麻皮制备造纸用麻皮浆和纺织用麻皮纤维既简捷又高效的方法。

主权项

一种二氧化氯气相漂白制麻皮纤维的方法，其特征在于经过下列各步骤：（1）收获的麻秆或麻皮经自然风干后存储备用；（2）将麻秆或麻皮传送至蒸煮器内，加入蒸煮药液，固液比为1:3~4.5，采用化学法将麻皮或麻杆蒸煮至接近或达到纤维分离点，其中蒸煮药液的硫化度为0~22%，蒸煮药液中含有麻秆或麻皮绝干质量5%~25%的碱、麻秆或麻皮绝干质量0~0.5%的蒽醌或氢蒽醌、麻秆或麻皮绝干质量0‑16%的Na₂SO₃，密闭蒸煮器，升温至150‑160℃后保温90‑240 min；将煮后浆料倒入放料池，滤除废液，浸洗，浸洗后麻皮备用；洗净后的麻秆进行挤压、冲洗分离秆芯纤维后，获得长条状麻皮，冲洗出的废液进行回收，分离后的秆芯纤维按常规纸浆后续处理的方法生产所需目标要求的纸浆；（3）将挤压冲洗后得到的麻皮或蒸煮浸洗后的麻皮通风脱水至麻皮的干度达到25%‑50%，置于二氧化氯气相条件下进行气相二氧化氯漂白，二氧化氯通入量为本步骤麻皮绝干质量的0.5%‑1.5%，鼓入时间为60‑180 min，二氧化氯气相漂白的终点以漂白装置内检测不出二氧化氯为准，漂白完成后，取出漂后麻皮，经平铺、润湿、挤压、浸洗、风干或晾干，干燥后即得到柔软的长条带状麻皮纤维，其中二氧化氯采用盐酸—亚氯酸钠制备法，根据对舱内麻皮的二氧化氯用量，将盐酸水溶液和亚氯酸钠水溶液按计算比例混合反应，产生二氧化氯气体。