一种改进集装箱起重机小车架镗孔精度的方法及镗孔工装

摘要

本发明公开了一种改进集装箱起重机小车架镗孔精度的方法及镗孔工装，所述方法是将小车置于遮阳棚下，在固定的地基上，利用专用镗孔工装进行镗孔加工；将小车架顶水平设置，整体划出车轮板面加工余量线、车轮板镗孔加工中心线和基准线；调整机床个镗棒的位置，使机床加工主轴中心线在一条直线上，利用工装固定机床和镗棒，镗棒对小车架车面和镗孔进行镗孔加工，所述专用工装包括包括镗棒、安装在镗棒上的镗刀、工作台和动力头，还包括万向节、底板、设置于底板两端的支撑装置A和支撑装置B，底板上安装支撑装置A和支撑装置B用于支撑镗棒，采用本发明的方法和工装大大提高了镗孔精度。

主权项

一种改进集装箱起重机小车架镗孔精度的方法，其特征在于：制备方法如下：（1）将小车置于遮阳棚下，在固定的地基上，利用专用镗孔工装进行镗孔加工；（2）镗孔前在地基上布置千斤顶顶升和胎架，然后将小车架顶水平设置，整体划出车轮板面加工余量线、车轮板镗孔加工中心线和基准线；（3）利用四个专用镗孔工装对小车架进行第一次粗镗加工，调整工装的位置，通过工装主轴箱的升降调整镗棒的位置，使加工主轴中心线在一条直线上，利用工装固定机床和镗棒，镗棒对小车架车轮孔进行粗加工，四台镗床同时加工车轮孔并在加工时随时激光复测调整，粗镗时镗棒的吃刀深度4～5mm，镗刀角度65～80°，镗棒的转速50.669rpm，加工时单边预留0.5mm加工余量； （4）粗镗工序后激光复测小车架轨距、基距、单个车轮开档、垂直度以及同侧车轮平面平行度，保证各尺寸合格后，进行二次精加工，精加工时镗棒的吃刀深度0.1～0.2mm，镗刀角度65～80°，镗棒转速101.338rpm，小车架镗孔后对车轮板刮面。