一种高炉铁口孔道压浆方法

摘要

本发明提供一种高炉铁口孔道压浆方法，先用开口机将铁口钻出2.8～3.2m深的孔洞，利用泥炮将密封炮头封堵在铁口泥套上，再将压浆机压浆管连接到密封炮头侧面的压浆接口上，然后利用压浆机将不定型耐火材料压入到铁口孔道内，压浆机压力控制在2～2.2MPa，不定型耐火材料流速控制在1～5m³/h，压浆后继续保持压浆机压力2～5min，直至不定型耐火材料快速干燥凝固。本发明可减少铁口串风，防止铁口喷溅，保证渣铁排放的顺畅性，有利于高炉生产的顺行，并有效降低事故发生的几率，提高高炉炉前操作的稳定性。

主权项

一种高炉铁口孔道压浆方法，其特征在于，具体方法和步骤为：（1）、用开口机将铁口钻出2.8～3.2 m深的孔洞；（2）、利用泥炮将后端封闭的密封炮头封堵在铁口泥套上；（3）、将压浆机压浆管连接到密封炮头侧面开设的压浆接口上；（4）、利用压浆机将不定型耐火材料压入到铁口孔道内，对铁口孔道内壁进行填充密封；压浆机压力控制在2～2.2MPa，不定型耐火材料流速控制在1～5m³/h；（5）、停止压浆后，继续保持压浆机压力2～5min，待压入的不定型耐火材料快速干燥后，再将压浆机撤除。