发明名称 |
一种内墙砖的制备方法 |
摘要 |
本发明提供一种内墙砖及其制备工艺和加工设备,其特征在于坯体的各组分重量配比为:水泥10~35%,泡沫1~3%,珍珠岩2~8%,大理石粉8~18%,粉煤灰30~45%,混凝土速凝剂0.01~0.05%,发泡剂0.01%,水10~35%。本发明的内墙砖不仅重量轻,吸热效果明显,隔音效果突出,而且无毒配方、绿色环保,使用寿命长,用途广泛,无需煅烧,施工简单易行,效果好,大大节约人力物力,具有显著的经济效益和环境保护效益。 |
申请公布号 |
CN102372498B |
申请公布日期 |
2014.04.30 |
申请号 |
CN201010258847.1 |
申请日期 |
2010.08.21 |
申请人 |
杨锟 |
发明人 |
杨锟 |
分类号 |
C04B38/02(2006.01)I;C04B28/00(2006.01)I;C04B18/08(2006.01)I;C04B14/18(2006.01)I;C04B18/04(2006.01)I;B28B1/50(2006.01)I |
主分类号 |
C04B38/02(2006.01)I |
代理机构 |
福州元创专利商标代理有限公司 35100 |
代理人 |
蔡学俊 |
主权项 |
一种内墙砖的制备方法,其特征在于:各组分重量配比为:水泥24%,泡沫1.58%,珍珠岩4%,大理石粉16%,粉煤灰30.4%,混凝土速凝剂0.01%,发泡剂0.01%,水24%;所述发泡剂是由固体NaOH,松香,骨胶和水组成,各组成的配比以发泡剂重量计:NaOH 1.5%,松香3.8%,骨胶3.7%,水91%;该内墙砖的具体制备工艺为:(1)将所述原料按比例均匀混合后倒入到砖坯自动下料装置中的混料定量下料筒中,搅拌均匀;(2)当混料定量下料筒将原料混合均匀后,下料框向定量下料筒一侧移位,梯形外挡板的上端板随之移开,定量下料筒的下料口对准下料框的上开口,混合均匀的原料随即落入下料框内,下料指定的时间后,下料框经液压推杆运送至台板的另一侧,定量下料筒的下料口被梯形外挡板的上端板封住,同时下料框的下开口移至台板的开口处,此时,砖坯成形模具位于导料筒正下方,下料框内的原料通过下料框下开口、台板开口、导料筒落入砖坯成形模具内;下料完成后,下料框再次移位回到定量下料筒下侧,如此反复,即可完成砖坯的定量下料。 |
地址 |
福建省漳州市水仙大街52号亨立院五栋601 |