一种炼铁回转窑及其炼铁工艺

摘要

本发明涉及一种炼铁回转窑及其炼铁工艺，炼铁工艺，按下述步骤进行：（1）燃烧气预热；（2）回转窑加热；（3）炼铁；炼铁回转窑，包括蓄热室、回转窑、尾气回收装置；所述蓄热室包括煤气蓄热室和空气蓄热室；这样将窑内的温度提升到1700℃，可以实现用回转窑炼铁目的，这样改变传统高炉炼铁的工艺，减少团球、烧结工艺节约煤炭用量，减少炼铁的工艺环节，减少炼铁的生产环节，从而降低成本和对环境的污染。

主权项

一种炼铁回转窑，其特征在于：其包括蓄热室（10）、回转窑（4）、尾气回收装置；所述蓄热室（10）包括煤气蓄热室（1）和空气蓄热室（2）；所述煤气蓄热室（1）设置有煤气入口（11）、煤气出口（12）、煤气室尾气入口（13）和煤气室尾气出口（14），所述煤气入口（11）通过冷煤气支管（31）与冷煤气管（3）相连通，所述冷煤气管（3）与煤气发生器相连通，所述煤气出口（12）通过热煤气管（32）与喷火口（5）相连通，所述煤气室尾气入口（13）通过尾气支管（61）与尾气管（6）相连通，所述尾气管（6）与尾气回收装置相连通，所述煤气室尾气出口（14）通过尾气回收支管（62）与尾气回收管（63）相连通；所述空气蓄热室设置有空气入口（21）、空气出口（22）、空气室尾气入口（23）和空气室尾气出口（24），所述空气入口（21）通过冷空气支管（71）与冷空气管（7）相连通，所述冷空气管（7）与鼓风机相连通，所述空气出口（22）通过热空气管（72）与喷火口（5）相连通，所述空气室尾气入口（23）通过尾气支管（61）与尾气管（6）相连通，所述空气室尾气出口（24）通过尾气回收支管（62）与尾气回收管（63）相连通；所述回转窑（4）斜置在基座上，所述回转窑（4）的窑头（41）低于窑尾（42），所述窑尾（42）设置有原料粉入口，所述窑头（41）设置有铁水出口；所述尾气回收装置包括尾气管（6）、尾气回收管（63）以及设置在尾气管（6）上的尾气鼓风机（8），所述尾气管（6）一端固定设置在窑尾（42），另一端通过尾气支管（61）与空气室尾气入口（23）和煤气室尾气入口（13）相连通，所述尾气回收管（63）通过尾气管（62）与空气室尾气出口（24）和煤气室尾气出口（14）相连通；所述热煤气管（32）和热空气管（72）汇聚到喷火口（5），所述喷火口（5）与回转窑窑头（41）相对应；所述煤气入口（11）、煤气出口（12）、煤气室尾气入口（13）、煤气室尾气出口（14）、空气入口（21）、空气出口（22）、空气室尾气入口（23）以及空气室尾气出口（24）分别设置有风门（9）。