发明名称 基于气液固多相反应分离同步反应器利用空气氧化环己烷生产KA油的方法
摘要 本发明公开了基于气液固多相反应分离同步反应器利用空气氧化环己烷生产KA油的方法,将含水的环己烷加入到反应器,所述反应器包括反应塔和至少两个与反应塔底部连通的恒温沉降塔,反应塔内设有气相区、氧化区和气体出口;反应时,将环己烷充满氧化区和恒温沉降塔内,空气从氧化区底部连续通入,与环己烷接触发生氧化反应,同时生成的KA油与水混合形成KA油相,KA油相沉降进入恒温沉降塔中,且此时恒温沉降塔中环己烷通过外循环体系进入氧化区中,使得反应连续进行,所述KA油相在恒温沉降塔继续沉降,直至盛满恒温沉降塔时,将反应塔切换到与另一个装满环己烷的恒温沉降塔连通,由此交替进行,进行连续生产;该方法能高转化率、高选择性地连续化生产KA油,提高了生产效率,降低了生产成本。
申请公布号 CN103755521A 申请公布日期 2014.04.30
申请号 CN201410038155.4 申请日期 2014.01.26
申请人 沅江华龙催化科技有限公司 发明人 郭灿城;郭欣
分类号 C07C27/12(2006.01)I;C07C27/26(2006.01)I;C07C29/50(2006.01)I;C07C29/76(2006.01)I;C07C35/08(2006.01)I;C07C45/33(2006.01)I;C07C45/78(2006.01)I;C07C49/403(2006.01)I;B01J8/10(2006.01)I;B01J8/12(2006.01)I 主分类号 C07C27/12(2006.01)I
代理机构 长沙市融智专利事务所 43114 代理人 魏娟
主权项 基于气液固多相反应分离同步反应器利用空气氧化环己烷生产KA油的方法,其特征在于,将含水0.5~1wt%的环己烷加入到气液固多相反应分离同步反应器,所述气液固多相反应分离同步反应器包括鼓泡重力反应塔或搅拌反应塔,至少两个与所述的鼓泡重力反应塔或搅拌反应塔底部连通的恒温沉降塔;所述的鼓泡重力反应塔或搅拌反应塔塔内包括上部的气相区、中下部的氧化区和顶部的反应气体导出口;所述鼓泡重力反应塔的氧化区内的塔壁上沿塔轴45~75°夹角方向倾斜设有多组交替分布的重力沉降板,所述重力沉降板板面设有可使气体和液体通过的小孔;所述搅拌反应塔的氧化区内设有搅拌器;反应时,将所述的环己烷充满所述的氧化区和恒温沉降塔内,空气从所述的鼓泡重力反应塔或搅拌反应塔底部连续通入,经气体分布器分散后,与所述氧化区的环己烷接触发生氧化反应,同时氧化反应生成的KA油与水混合形成比环己烷比重大的KA油相,所述KA油相在重力作用下从所述搅拌反应塔的氧化区直接沉降进入恒温沉降塔中,或者从所述鼓泡重力反应塔的氧化区沿着重力沉降板沉降进入恒温沉降塔中,而此时所述恒温沉降塔中的环己烷则通过外循环体系进入所述的鼓泡重力反应塔或搅拌反应塔中,补充所述的搅拌反应塔或鼓泡重力反应塔内反应所消耗的环已烷,使得反应连续进行;KA油相在所述恒温沉降塔继续沉降,直至KA油相盛满恒温沉降塔时,将鼓泡重力反应塔或搅拌反应塔切换到与另一个装满环己烷的恒温沉降塔连通,由此交替进行,进行连续生产;所述外循环体系的循环速度保证环己烷在氧化区的平均停留时间为40~50min;所述的氧化反应是在温度为160~180℃,压力为1.0~1.5MPa的条件下反应;或者是在过渡金属盐或过渡金属氧化物催化剂,温度为160~180℃,压力为1.0~1.5MPa的条件下反应;或者是在加入金属卟啉催化剂,温度为130~160℃,压力0.6~1MPa的条件下反应;或者是在加入金属卟啉,和过渡金属盐或过渡金属氧化物复合催化剂,温度为130~160℃,压力0.6~1MPa的条件下反应。
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