节能型高强力碳纤维输送带的制备方法

摘要

本发明涉及一种节能型高强力碳纤维输送带的制备方法，采用以下工艺：（1）碳纤维布经超声或等离子体处理，浸胶处理；（2）天然橡胶、合成橡胶、活性剂、防老剂、补强剂和增塑剂混炼得到一段混炼胶；加入促进剂和硫化剂混炼得到二段混炼胶，挤出出片得到覆盖胶胶片；（3）天然橡胶、合成橡胶、活性剂、防老剂、胶粘剂、补强剂和增塑剂混炼得到一段混炼胶；再加入促进剂、硫化剂和粘合剂RA混炼得到二段混炼胶，挤出出片制得粘合胶胶片；（4）碳纤维布上下表面贴覆粘合胶胶片、逐层贴合制得骨架，骨架上下表面贴覆覆盖胶胶片，制得带坯；（5）硫化得到所述的输送带。本发明得到的输送带质量轻、强力高、抗疲劳、寿命长，可以大大节省输送能耗。

主权项

一种节能型高强力碳纤维输送带的制备方法，所述输送带包括骨架，骨架上下表面通过粘合胶贴合覆盖胶；其特征是，采用以下工艺制备：（1）骨架材料采用碳纤维布，碳纤维布经过超声波处理或者等离子体处理；再将碳纤维布在浸胶胶乳中进行处理，浸胶胶乳的组份为：间苯二酚1~3重量份、甲醛0.5~2重量份、胶乳40~60重量份和添加剂1~5重量份，温度为100~180℃，浸渍时间为1~10min，胶乳为丁苯胶乳、氯丁胶乳、氯磺化聚乙烯胶乳、丁腈胶乳或氢化丁腈胶乳中的一种或几种，添加剂为硅烷偶联剂、环氧树脂或异氰酸酯；（2）覆盖胶的制备：将100重量份天然橡胶与合成橡胶混合橡胶基体、1~10重量份活性剂、1~5重量份防老剂、30~60重量份补强剂和5~10重量份增塑剂依次加入密炼机中混炼3~6min，混炼温度为140~150℃，得到一段混炼胶料，停放4~8h；再加入0.5~4.0重量份促进剂和1~5重量份硫化剂混炼1~3min，混炼温度为80~100℃，得到二段混炼胶，停放8~16h；二段混炼胶于挤出机上挤出出片，得到覆盖胶胶片；（3）粘合胶的制备：将100重量份天然橡胶与合成橡胶混合橡胶基体、1~10重量份活性剂、1~5重量份防老剂、3~7重量份胶粘剂、30~60重量份补强剂和1~5重量增塑剂依次加入密炼机中混炼2~5min，混炼时间为130~150℃，得到一段混炼胶料，停放4~8h；再加入0.5~4.0重量份促进剂、1~5重量份硫化剂和0~3重量份粘合剂RA混炼1~3min，混炼温度为80~100℃，得到二段混炼胶，停放8~16h；二段混炼胶于挤出机上挤出出片，制得粘合胶胶片；（4）输送带带坯的制备：于碳纤维布的上、下表面贴覆粘合胶胶片，并将1~5层碳纤维布逐层贴合制得骨架，再于骨架上下表面分别贴覆覆盖胶胶片，制得输送带带坯；（5）输送带的硫化：将输送带带坯进行硫化，硫化压力为10~20MPa，硫化温度为130~160℃，硫化时间为20~50min，硫化后经冷却定型，清除废边后，即得到所述的节能型高强力碳纤维输送带。