一种常温负载型铁基硫化氢脱除剂的制备方法

摘要

本发明公开一种常温负载型硫化氢脱除剂的制备方法，先制备碱活化载体粘土，以粘土和水配成浆液，加入NaOH调节溶液的pH值，再浸泡活化，离心分出粘土，用蒸馏水洗涤后离心分离得到离心物，将离心物干燥得到碱活化载体粘土；再均相沉淀负载铁，将碱活化载体粘土加入到铁盐溶液中，加入尿素并搅拌，回流，控制反应温度和反应时间，然后离心分离出产物，将产物洗涤至无反离子，再干燥，灼烧得铁基负载物；最后硫化活化，将铁基负载物放入床层的固定床反应器中，在室温下通入混合气体得到最终的硫化氢脱除剂；有效控制负载量并提高金属盐的转化率和尿素的利用效率；活性物在载体分散良好，可以提高传质速率，在常温下有较好的脱除硫化氢的作用。

主权项

一种常温负载型铁基硫化氢脱除剂的制备方法，其特征是采用如下步骤： （1） 制备碱活化载体粘土以粘土和水配成固液比为1:2~1:10的浆液，在浆液中加入NaOH调节溶液的pH值至10~12，再浸泡活化10~24小时，离心分出粘土，然后用蒸馏水洗涤后离心分离得到离心物，再将离心物在100℃温度下干燥2小时，得到碱活化载体粘土；（2）均相沉淀负载铁 将步骤（1）所得碱活化载体粘土加入到0.1~1M的铁盐溶液中，固液比为1:5~1:150，按铁盐溶液和尿素量比为1:4~1:10加入尿素并搅拌，回流，控制反应温度在80~110℃，反应4~10小时，然后离心分离出产物，将产物洗涤至无反离子，再在100℃温度下干燥 2小时，最后在300~600℃灼烧1~3小时得铁基负载物；（3）硫化活化将步骤（2）所得铁基负载物放入床层高度为5~50cm的固定床反应器中，在室温下通入体积流速为30~70mL/min的N₂、H₂S和O₂的混合气体1~6小时，得到最终的硫化氢脱除剂。