沥青砂桥面铺装防水粘结层抗剪切性能的评价方法

摘要

本发明公开了一种沥青砂和改性沥青砂桥面铺装防水粘结层抗剪切性能的评价方法，采用如下方法实现：首先制备剪切复合试件，在室温条件下，取出养生28天并晾干的尺寸为300mm×300mm×50mm的设计标号的水泥混凝土试件，表面刮浆处理后，在其表面涂抹粘层油，再按设计厚度在其上加铺桥面铺装层沥青混合料，碾压成型剪切复合试件，沿轮碾方向切割成规定尺寸的试件，进行冻融循环试验，一组试件不真空饱水，将另一组试件真空饱水后放入塑料袋中，加入约15mL水，在-18℃下冻16h后，立即放入60℃恒温水槽中，保温24h，两组试件均浸入60℃的恒温水槽中不少于2h；进行剪切试验，计算冻融循环抗剪强度比RSR，要求RSR≥85%。能较真实地模拟桥面铺装防水粘结层实际的受力情况。

主权项

1.沥青砂和改性沥青砂桥面铺装防水粘结层抗剪切性能的评价方法，其特征在于：(a)首先制备水泥混凝土试件，在室温状态下，取出养生28天并晾干的设计标号的水泥混凝土板块状试件，尺寸为300mm±2mm×300mm±2mm×50mm±2mm，用刮刀将拉毛面的浮浆、灰尘清理干净；（b）制备剪切复合试件：①水泥混凝土试件涂抹粘层油后置于轮碾法成型的试模中，按我国现行《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTG E20-2011T0703用轮碾成型机碾压成型长300mm、宽300mm、厚度与沥青砂或改性沥青砂的设计厚度相同的复合试件，在其上加铺桥面铺装层沥青混合料，碾压成型尺寸为300mm±2mm×300mm±2mm×100mm±2mm的复合剪切试件，或碾压成型与桥面铺装的实际厚度相同的板块状试件；涂抹粘层油用量可参考《公路沥青路面施工技术规范》JTG F40-2004取0.4L/m²；②本方法也适用于采用轮碾法成型与桥面铺装相同结构和厚度的板块状试件，或者现场切割板块状试件，切割试件的尺寸根据现场面层的实际情况由试验确定；③试件成型后，连同试模一起在常温条件下放置的时间不得少于12h，对聚合物改性沥青混合料，放置的时间以48h为宜，使聚合物改性沥青充分固化后方可进行试验，室温放置时间不得长于1周；④试件沿轮碾方向切割尺寸为150mm±2mm×100mm±2mm×100mm±2mm的试件，或根据试验需要切割成要求的尺寸，每块板切割试件数量不低于4个；(c)进行冻融循环试验：①一组试件不低于4个不进行真空饱水，另一组不低于4个试件进行真空饱水，在98.3KPa～98.7KPa真空条件下保持15min后恢复常压；②在常温水中浸泡2h后，将试件放入塑料袋中，加入约15mL水，扎紧袋口，将试件放入恒温冰箱中，在-18℃±2℃下冻16h±1；③试件立即放入60℃±0.5℃恒温水槽中，撤去塑料袋，保温24h；④两组试件均浸入60℃±0.5℃的恒温水槽中不少于2h，保温时试件之间的距离不少于10mm；（d）进行剪切试验，两组试件在60℃±0.5℃条件下，采用剪切设备进行剪切试验，对每组不少于4个的剪切复合试件施加法向载荷0.84MPa±0.05MPa，待法向载荷稳定后，再以5mm/min的加载速度施加水平剪切力，记录试件沿防水粘结层面发生断裂时的剪切应力、应变和位移，试验温度也可结合当地情况确定；（e）比较剪切试验结果，计算冻融循环抗剪强度比RSR，为冻融循环后试件的抗剪强度τ_dr与未冻融循环试件的抗剪强度τ₀之比，即要求RSR≥85%式中：RSR—冻融循环抗剪强度比；τ_dr—冻融循环后试件的抗剪强度（MPa）；τ₀—未冻融循环试件的抗剪强度（MPa）；（f）当4个试件冻融循环抗剪强度比的变异系数不大于20%时，取其平均值作为试验结果；变异系数大于20%时，应分析原因，并追加试验。