一种机加螺旋阶梯刃内倾槽麻花钻的自降温技术及其加工方法

摘要

本发明提供一种机加螺旋阶梯刃内倾槽麻花钻的自降温技术及其加工方法，主要涉及机加螺旋阶梯刃内倾槽麻花钻，该种刀具散热效率高，寿命长，其特征在于：在朝向旋转方向的螺旋切削面上，三角槽状或梯形槽状凹陷的设置与螺旋切削面有夹角的螺旋内斜切削面；在螺旋切削面上阶梯状凸起的形成有复合螺旋切削面，阶梯状排列的螺旋切削刃，和螺旋副切削面，阶梯状的螺旋切削面与后切削面相交形成有旋转方向上阶梯状的切削刃即阶梯刃；在螺旋切削面对应的背面侧的面为后螺旋面，在后螺旋面上设置有螺旋凹槽，或螺旋凹槽的两侧开出螺旋台，或在螺旋凹槽中设置冷却管，或在螺旋台上设置或焊合密封的螺旋面，螺旋凹槽或螺旋台的顶端柄部设置一与螺旋凹槽或冷却管相通的冷却孔，柄部的顶端或柄上设置有与外侧相同的连接口。

主权项

一种机加螺旋阶梯刃内倾槽麻花钻的自降温技术及其加工方法，主要涉及机加螺旋阶梯刃内倾槽麻花钻，在每个螺旋条上具有一螺旋副切削刃，沿着该螺旋副切削刃的外侧形成有螺旋副切削面，螺旋副切削刃的朝向切削方向的前部形成有螺旋切削面，在刀具头轴向中心前端螺旋条的螺旋切削面前端顶部的面为后切削面，螺旋副切削面与后切削面相交形成有侧刃，螺旋切削面与后切削面相交形成有切削刃，在机加螺旋阶梯刃内倾槽麻花钻的侧刃至尖刃或横刃的切削刃上形成有切削刃，其特征在于：后切削面与后切削面在轴向中心前端相交形成有横刃，或横刃与旋转方向前端的螺旋切削面处倒角形成有倒角面，定心分切刃和减小的横刃，或横刃与旋转方向前端的螺旋切削面处倒角形成有倒角面，定心分切刃和无抗心的尖刃；在钣金螺旋阶梯刃内倾槽麻花钻的自降温技术及其加工方法上，一体地，或联接并形成为一体地进行以下技术方案的设置，在朝向旋转方向的螺旋切削面上，三角槽状或梯形槽状，或弧形三角槽状或弧形梯形槽状凹陷的设置有至少一级与螺旋切削面或复合螺旋切削面形成有夹角的螺旋内斜切削面，或螺旋螺旋弧形内斜切削面，和内侧凸起的复合定位分解台，螺旋内斜切削面，螺旋螺旋弧形内斜切削面与后切削面相交形成有内斜刃，复合定位分解台与后切削面相交形成有复合侧刃，或侧凹刃或侧斜刃；在螺旋切削面上阶梯状凸起的形成有至少一级复合螺旋切削面，形成至少一级阶梯状排列的螺旋切削刃和复合螺旋切削刃，螺旋副切削面和复合螺旋副切削面，螺旋切削面或复合螺旋切削面与后切削面相交形成有旋转方向上阶梯状的切削刃即阶梯刃；在钣金螺旋阶梯刃内倾槽麻花钻旋转方向上螺旋切削面对应的背面侧的面为后螺旋面，在后螺旋面上设置至少一个螺旋凹槽，或凹槽的两侧开出螺旋台，或在螺旋凹槽中一体地设置有冷却管，或在螺旋台上一体地设置或焊合密封的螺旋面，螺旋凹槽或冷却管的顶端刀具柄部设置有与螺旋凹槽或冷却管相通的冷却孔，柄部的顶端或柄上设置有与外侧相通的连接口。