一种微通道平行流铝管的制作工艺

摘要

本发明涉及一种微通道平行流铝管的制作工艺，包括以下步骤：1）、清洗铝棒，去除棒料端面的毛刺；2）、将清洗后的铝棒送入加热装置进行预热处理；3）、使用铝棒剥皮机对铝棒进行表面氧化层的剥除；4）、预热挤压模具，将铝棒料送入连续挤压机内的挤压模具中，控制挤压比200-700，挤压得到所需尺寸的平行流铝管；5）、喷涂锌层；6）、水冷；7）、吹风；8）、烘干；9）、收卷成盘管；本发明的制作工艺铝管挤压比大，因此在同样尺寸、壁厚等情况下具有晶粒度致密，机械性能较高，耐压强度高，特别是耐腐蚀能力更高，且由于挤压比大，挤压力大，一次挤压产品本身的组织缺陷、气孔等大幅度减少，产品的整体质量水平更高。

主权项

一种微通道平行流铝管的制作工艺，其特征在于：包括以下步骤：1）、选取铝棒，将铝棒在棒料清洗机中进行清洗，去除铝棒表面油污和灰尘，同时去除棒料端面的毛刺；2）、将清洗后的铝棒送入加热装置进行预热处理，预热处理后的铝棒料其两端温度分别达到430℃～490℃和460℃～520℃；3）、使用铝棒剥皮机对步骤2）预热处理后的铝棒进行表面氧化层的剥除；4）、预热挤压模具，然后将步骤3）得到的铝棒料送入连续挤压机内的挤压模具中，控制挤压比为200～700进行挤压，得到所需尺寸的平行流铝管；5）、在步骤4）得到的平行流铝管的上下表面进行喷涂锌处理，形成一层均匀致密的喷锌层，喷锌层的厚度为1～2μm;6）、将步骤5）得到的平行流铝管置于15～30℃的水中进行冷却，冷却时间≤5秒，冷却过程中铝管始终处于液位以下；7）、将步骤6）冷却后的平行流铝管进行吹风处理，控制风压为0.5MPa，吹风时间≤5秒；8）、将步骤7）吹风后的平行流铝管进行烘干处理，控制温度为50℃，烘干时间≤5秒；9）、将步骤8）烘干后的平行流铝管在收卷机上收卷成盘管。