一种金属壳体锡焊方法

摘要

本发明公开了一种金属壳体锡焊方法，包括：步骤1：固定，将印制板定位于盒体中，让被焊印制板与盒体之间不能有相对移动；步骤2：预热，将定位固定好的印制板与盒体放置于温控加热台上进行预热，预热温度在130℃至180℃，预热时间不小于3分钟。步骤3：涂助焊剂；步骤4：焊接，步骤5：清洗。本发明的金属壳体锡焊方法将印制板与盒体进行焊接后，由于能将两者形成无缝一体结构，因此产品拥有更好抗冲击可靠性，且产品设计中卫设计螺钉将其进行固定，节约了产品设计过程中的空间，较小了产品整体尺寸。由于使用焊料将双面印制板与盒体进行了大面积的焊接，能够保证产品拥有良好的接地效果。

主权项

一种金属壳体锡焊方法，其特征在于：步骤1：固定将印制板定位于盒体中，将印制板与盒体用焊锡初步固定；步骤2：预热将定位固定好的印制板与盒体放置于温控加热台上进行预热，预热温度在130℃至180℃，预热时间不小于3分钟；步骤3：涂松香助焊剂在焊点上涂松香助焊剂；步骤4：焊接将可调温烙铁调至300℃至380℃，烙铁头用湿泡沫棉擦拭开净，上适量焊料，烙铁头紧靠金属壳体一侧，因金属壳体热容量大，再将烙铁调至450℃，让烙铁头最大面积接触金属壳体，待金属壳体温度升到焊料熔点，烙铁再靠近印制板；焊点为连续时，可多加一点焊料，但焊料量小于或等于焊这段线所需焊料总量，焊料熔化后将盒体稍微倾斜，让焊料液往待焊的方向流动，此时烙铁只起引流和加温作用；焊缝稍大的直线焊点焊接时，用倾斜法不能完成时，可把该段焊缝焊接面都让焊料润湿，印制板工作面与工作台呈45度角，焊缝平行于工作台，烙铁来回在该焊点上移动，让焊点上的焊料成液态，润湿良好，无缝隙和不均匀时，撤走烙铁，在将印制板一面焊接完毕后再按设计要求焊接印制板另一面，焊接完成后自然冷却；步骤5：清洗待盒体焊接完全冷却至常温后，将其放置于清洗槽中浸泡3至10分钟并开启超声波对其进行初步清洗，初步清洗完成后用毛刷将剩余的残留焊剂、油污、灰尘等脏物最后清洗；装有元器件的印制板焊接后不能用超声波清洗机清洗，只能采用人工方式刷洗干净。