一种利用全回收浆制备文化纸的工艺

摘要

本发明属于造纸工艺技术领域，尤其涉及一种利用全回收浆制备文化纸的工艺。一种利用全回收浆制备文化纸的工艺，包括以下制备步骤：步骤A废纸原料拣选上料，步骤B碎解，步骤C筛选净化，步骤D第一浮选脱墨，步骤E第一浓缩热分散，步骤F第二浮选脱墨，步骤G第二浓缩热分散，步骤H氧化漂白，步骤I还原漂白，步骤J贮存塔，步骤K磨浆，步骤L配浆，步骤M成形抄造，步骤N压榨脱水，步骤O干燥，步骤P压榨施胶，步骤Q压光，压光后再通过卷取、复卷、包装、入库各工段完成成品的加工。其利用低价的废纸原料生产出外观品质、物理指标均达到国内外标准的高质量文化纸，降低了生产成本，生产环境清洁环保，生产效率高。

主权项

一种利用全回收浆制备文化纸的工艺，其特征在于：包括以下制备步骤：步骤A、废纸原料拣选上料：将20‑30%的优质办公废纸和70‑80%的低质废纸按照质量进行原料配比并上料至碎浆机中；步骤B、碎解：在转鼓碎浆机中加入化学药品对废纸原料进行高浓、温和碎解，制得浆料；步骤C、筛选净化：浆料先采用一级两段高浓除渣器进行除杂，然后经一级两段粗筛、一段高浓离心除砂器进行粗筛处理，再用一级四段重质除砂器和一级三段中浓筛进行净化处理；步骤D、第一浮选脱墨：在筛选净化后的浆料中加入化学药品并通过第一道浮选槽进行浮选脱墨处理，处理后浆料的白度达67‑72%ISO；步骤E、第一浓缩热分散：将第一浮选脱墨后的浆料经多盘浓缩机处理，浓缩后浆料再通过螺旋挤压机浓缩，然后送料到热分散机进行热分散处理；步骤F、第二浮选脱墨：将第一浓缩热分散处理后的浆料进行稀释，在浆料中加入化学药品，然后通过第二道浮选槽进行浮选脱墨处理，处理后浆料的白度达70‑75%ISO；步骤G、第二浓缩热分散：将第二浮选脱墨后的浆料经多盘浓缩机处理，浓缩后浆料再通过螺旋挤压机浓缩，然后送料到热分散机进行热分散处理；步骤H、氧化漂白：将第二浓缩热分散处理后的浆料再经多盘、螺旋挤压机进行浓缩处理，浓缩过程中加入氧化漂白用化学药品，氧化漂白后浆料的白度达81‑83%ISO；步骤I、还原漂白：将浆料通过多盘浓缩机浓缩，然后通过中浓泵泵浆到还原漂白管，加入漂白剂进行还原漂白处理；步骤J、贮存塔：将还原漂白管中的浆料直接进入贮存塔，在贮存塔内继续完成还原漂白反应，出贮存塔的浆料白度达88‑91%ISO；步骤K、磨浆：贮存塔的浆料为达到纸机抄造时打浆度的工艺要求，在供浆到纸机前先经过一组磨浆机磨浆处理，磨浆浓度为4.5%‑5.0%，打浆度为40‑45°SR；步骤L、配浆：磨浆处理后的浆料首先到混合浆池与多盘回收浆混合，混合后的浆料从混合浆池到网部流浆箱过程中加入15%‑22%填料、0.3%‑1.0%荧光增白剂、0.6%‑1.0%阳离子淀粉、0.6%‑1.0%抗水剂、0.2‑0.5%高纯聚合氯化铝、适量的调色剂、0.02‑0.06%的助留剂，0.2‑0.6%膨润土、0.02‑0.06%微粒子助滤剂和适量的胶粘物控制剂；步骤M、成形抄造：完成上述的浆料配浆后，浆料通过流浆箱布浆到成形网上，利用靴型夹网成形器，进行两面快速脱水成形； 步骤N、压榨脱水：网部完成纸页的成形抄造，干度达到18‑20%进入压榨部，出压榨部的纸幅干度达到50‑52%；步骤O、干燥：出压榨部的纸幅，通过蒸汽加热的烘缸进行热传递干燥，整个干燥过程分前干燥和后干燥；步骤P、压榨施胶：在前干燥和后干燥间设置表面压榨施胶机，进行淀粉施胶涂布，正反面分别施涂1.1‑1.3g/㎡，同时胶料中可添加施胶剂，施胶后纸幅的干燥过程由干燥部的后干燥烘缸完成；步骤Q、压光：纸幅成形、脱水、干燥、施胶完成后，最后为达到纸张表面平滑度的要求和厚度的控制调节及均一性调节，设置一道上下硬辊的压光机，上辊内通热水控制温度到90‑100℃，下辊为可控中高辊；压光后再通过卷取、复卷、包装、入库各工段完成成品的加工。