型材柔性滚弯成形装置及其成形方法

摘要

本发明涉及一种型材柔性滚弯成形装置及其成形方法，该成形装置包括机床、滚轮进给机构、安装在机床工作台上的工件承接机构以及机床的NC加工控制器，该工件承接机构设有容框以及置于容框内的聚氨酯橡胶块；该装置的成形方法根据欲加工工件的曲面形状，通过计算机建模程序模拟确定出滚轮进给机构的下压量和下压位置，以及确定出工作台所走的轨迹和速度，然后利用NC加工程序控制滚轮进给机构的下压量、下压位置以及工作台所走的轨迹和速度，本发明由于通过调节滚轮进给机构的下压量、下压位置以及工作台所走的轨迹和速度来完成工件的成形，相比现有技术，具有以下特点：能加工不同曲率的工件、并且所加工出的工件精度高。

主权项

一种基于型材柔性滚弯成形装置的成形方法，所述的型材柔性滚弯成形装置包括机床，该机床的主轴刚性连接有滚轮进给机构，而机床的工作台上安装有工件承接机构；滚轮进给机构与工件承接机构相对设置，工件承接机构上方置放待加工工件；所述工件承接机构包括容框以及置于容框内的聚氨酯橡胶块，该聚氨酯橡胶块面向滚轮进给结构的一侧呈平面设置；所述机床的NC加工控制器根据待加工工件的成型曲面需求控制工作台的运动轨迹和速度、滚轮进给结构的下压量和下压位置；其特征在于：包括以下步骤：首先，编制NC加工程序，该NC加工程序用于控制工作台运动轨迹和速度、滚轮进给机构的下压量和下压位置；其次，根据欲加工工件的曲面形状，通过计算机建模程序模拟出所需加工工件的应力场分布情况，据此获取作用在欲加工工件上的压力和轨迹的优化参数，根据压力和轨迹的优化参数确定出滚轮进给机构的下压量和下压位置，以及确定出工作台所走的轨迹和速度；最后利用滚轮进给机构进行置于工作台上的欲加工工件对刀，对刀之后根据编制好的NC加工程序控制滚轮进给机构的下压量、下压位置以及工作台所走的轨迹和速度，从而使欲加工工件弯曲成加工工件。