金属薄壁管冲击液压胀形装置及其使用方法

摘要

本发明为金属薄壁管冲击液压胀形装置及其使用方法，供液螺栓两端的中心盲孔底端经径向孔与外壁连通。供液螺栓穿过金属薄壁管、两端均伸出，密封塞套于供液螺栓两端塞入金属薄壁管管口。定位盖中心阶梯孔的大孔套在金属薄壁管管口，供液螺栓从小孔伸出，螺母旋入供液螺栓两端，定位盖挤压密封塞贴合金属薄壁管和供液螺栓。供液螺栓一端经控制阀接L形管，另一端经另一控制阀密封连接液体容器。模架的上下模板各固定上下模具，金属薄壁管置于上下模具之间。使用方法为左右控制阀打开，液体容器中灌注、使金属薄壁管内充满液体，关闭控制阀，压力机冲压头下行，上下模具闭合，实现液压胀形。本发明简便易行，效率高；结构简单，成本低。

主权项

金属薄壁管冲击液压胀形装置，包括模架和模具，其特征在于：还有供液螺栓（9）、L形管（8）、密封塞（13）、定位盖（4）、控制阀（2）及液体容器（1）；供液螺栓（9）外径小于待成形的金属薄壁管（7）、长度大于金属薄壁管（7）长度，供液螺栓（9）两端有外螺纹，两端各有中心盲孔，盲孔底端经径向孔与供液螺栓（9）外壁连通；使用时供液螺栓（9）穿过金属薄壁管（7）、两端均伸出金属薄壁管（7），密封塞（13）中心孔与供液螺栓（9）两端间隙配合，密封塞（13）外径与金属薄壁管（7）内径间隙配合，供液螺栓（9）两端各套有一个密封塞（13），密封塞（13）塞入金属薄壁管（7）管口内，密封塞（13）外端伸出金属薄壁管（7）管口端面1～2mm；定位盖（4）为有阶梯中心孔的圆柱体，大孔内径与金属薄壁管（7）过渡配合，小孔内径与供液螺栓（9）左、右端间隙配合，两个定位盖（4）分别套在金属薄壁管（7）的两端管口上，供液螺栓（9）左、右端从定位盖（4）的中心孔伸出，螺母（3）旋入供液螺栓（9）左、右端，将定位盖（4）压紧在金属薄壁管（7）管口端面上，定位盖（4）挤压密封塞（13）使之变形、贴合金属薄壁管（7）和供液螺栓（9），定位盖（4）固定并密封金属薄壁管（7）；供液螺栓（9）一端经控制阀（2）密封连接L形管（8），供液螺栓（9）的另一端经另一控制阀（2）密封连接液体容器（1）；L形管（8）的上端高于金属薄壁管（7）的最高水平点；模架的上模板（11）的下表面固定上模具（10），下模板（5）的上表面固定下模具（6），定位盖（4）之间的金属薄壁管（7）置于上模具（10）和下模具（6）之间。