发明名称 高温合金GH901材质的汽轮机主汽调节阀杆外圆的车削方法
摘要 高温合金GH901材质的汽轮机主汽调节阀杆外圆的车削方法,它涉及汽轮机主汽调节阀杆外圆的车削方法。本发明是要解决主汽调节阀杆采用材料高温合金GH901时,由于材料是典型的难加工材料,采用常规切削参数对其加工时,存在加工困难和易产生报废品的问题。车削方法:一、车削外圆;二、磨削外圆。本发明的车削方法和切削参数加工,零件热处理之后不会发生弯曲变形,效果非常好,完全满足工件的严密的精度要求,而且质量稳定可靠,达到成熟的工艺水准。本发明的采用在加工过程中的每道工序完工之后,将工件保持垂直悬挂在存放架上,并且在工件加工完成之后在转运的过程中将其固定在夹具上的存放转运方法,这样有效的避免产生弯曲变形。
申请公布号 CN103737020A 申请公布日期 2014.04.23
申请号 CN201310606437.5 申请日期 2013.11.25
申请人 哈尔滨汽轮机厂有限责任公司 发明人 陈永亮;王宝国;隋朝龙;高思明;庄乾才;张彦;孙成慧
分类号 B23B1/00(2006.01)I;B24B1/00(2006.01)I 主分类号 B23B1/00(2006.01)I
代理机构 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人 牟永林
主权项 高温合金GH901材质的汽轮机主汽调节阀杆外圆的车削方法,其特征在于高温合金GH901材质的汽轮机主汽调节阀杆外圆的车削方法按以下步骤进行:一、车削外圆:切削参数为:当单面余量>0.5mm时:进给量f=0.1mm/r、深度ap<0.20mm、速度V=0.642m/s;当0.2mm<单面余量<0.5mm时:进给量f=0.1mm/r、深度ap<0.10mm、速度V=0.642m/s;当单面余量<0.2mm时:进给量f=0.1mm/r、深度ap<0.05mm、速度V=0.642m/s;二、磨削外圆:磨削参数为:砂轮转速V<sub>砂轮</sub>=35m/s、深度ap=0.01mm~0.05mm、工件转速V<sub>工件</sub>=0.333m/s~0.667m/s。
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