一种环保型橡胶轮胎填充油的生产方法

摘要

一种环保型橡胶轮胎填充油的生产方法，属于石油化工技术领域，具体涉及一种使用焦化蜡油生产橡胶轮胎填充油的方法。本发明以焦化蜡油为原料油，先进行分馏，再在氢气分压为15～18MPa、反应温度350～390℃、液态空速为0.7～1.0h^-1，氢油体积比500～700的条件下进行原料加氢预精制、加氢改质、加氢后精制三级一段串联加氢接触反应，最后分馏收取三段产物。本发明利用二次加工劣质的焦化蜡油石油馏分为原料开阔了新的原料来源。产品与橡胶有良好的相容性；原料利用率高，条件易于实现。

主权项

一种环保型橡胶轮胎填充油的生产方法，其特征在于，其实施步骤： 1.1、将焦化蜡油进行减压蒸馏，收取≤520℃的馏分； 1.2、在加氢催化剂作用下进行原料加氢接触反应，原料和氢气混合后一次性通过反应器床层；反应条件为：氢气分压为15～18MPa、反应温度350～390℃、液态空速为0.7～1.0h^‑1，氢油体积比500～700； 1.3、反应后中间产物置入减压塔进行分馏，获得300～420℃、420～470℃、470～510℃三种馏分产品； 所述的原料加氢接触反应包括加氢预精制、加氢改质、加氢后精制三级加氢反应； 所述加氢预精制反应的催化剂为含W和Ni的加氢催化剂，以氧化物干基计，WO₃占催化剂总重量的19～30%，NiO占催化剂总重量的4～7%，余量为含钛改性硅磷酸铝载体； 所述加氢改质反应的催化剂组成为：以氧化物干基计，NiO占催化剂总重量的3～5%，β沸石占催化剂总重量的8～12%，ZSM‑5分子筛占催化剂总重量的40～60%，余量为氧化铝粉； 所述加氢后精制反应的催化剂为含Co和Ni的加氢催化剂，以氧化物干基计，CoO占催化剂总重量的12～20%，NiO占催化剂总重量的4～7%，余量为无定型硅磷酸铝载体。