后挡毛坯加工方法

摘要

本发明涉及一种后挡毛坯加工方法，属于铁路货车配件加工领域。本发明的加工方法为，首先将坯料加热后进行轴向和径向拍扁，然后对拍扁后的坯料进行冲孔，再采用后挡碾压成型模对后档坯料进行碾压成型，最后采用后挡整形模对后档坯料进行整形。采用本发明方法加工的毛坯，使后续机加时减少机加量，同时节省原材料，降低成本，减少机加设备磨损，节约机加工时。

主权项

一种后挡毛坯加工方法，其特征是：具体步骤为：1)用棒料进行投料，投料重量为产品成品的1.2～1.4倍；2)对投放的棒料进行加热至1100～1300℃后，保持10～15min，再将坯料拍扁：拍扁分为轴向和径向拍扁，轴向拍扁工艺使毛坯料的高度比所需产品高度多于10mm，径向拍扁工艺使毛坯料的直径和后挡毛坯直径相符；3)将拍扁后的坯料进行冲孔，冲孔位置和孔径要保证和产品外形相匹配；4)采用后挡碾压成型模对后档坯料进行碾压成型；所述后挡碾压成型模为：内形与后挡毛坯外形相匹配的环状结构；具体碾压成型工艺为：先将后挡碾压成型模预热到150℃，然后将其固定在夹具上，将第3)步冲好孔的坯料放入后挡碾压成型模中，用扩孔机沿坯料的孔四周进行碾压，碾压至坯料填满后挡碾压成型模的内腔；5)采用后挡整形模对后档坯料进行整形工艺；所述的后挡整形模，包括上模模柄，上模，下模，固定装置；上模模柄为柱状结构，上模的下工作平面与后挡毛坯的上端面外形相匹配，下模的为内腔与毛坯外壁外形相匹配的环形结构；上模通过上模模柄与压力机相连，下模通过固定装置支撑；具体整形工艺为：先将后挡整形模预热，预热温度为150℃；将经第4)步碾压成型后的坯料温度加热至不低于850℃，将坯料放入后挡整形模的上模和下模之间，通过压力机使上模向下施压，完成后将得到所需要的后挡毛坯。