发明名称 百万千瓦发电机转子的中心盲孔的加工方法
摘要 本发明公开了一种百万千瓦发电机转子的中心盲孔的加工方法,用于加工内径为φ220mm,深度不大于3000mm的百万千瓦发电机转子的中心盲孔,包括以下步骤:第一步,在转子工件的端面加工导向孔;第二步,转子工件上深孔钻镗床,进行中心盲孔的套取中心试样棒加工;第三步,转子工件上深孔钻镗床,进行中心盲孔的逐步扩镗孔与球面底孔逐步成型相结合的加工;加工方式为:工件旋转,钻杆不转动,钻杆做轴向进给运动。本发明在球面底孔的加工过程中,采用多把成型刀片,多次换刀加工,逐步加工成球面底孔。本发明能够实现高精度低表面粗糙度的大直径中心孔球面底孔的加工,从而实现百万千瓦火电发电机转子的机械制造,能够提高大型发电设备的制造能力乃至重大装备的制造能力。
申请公布号 CN102468721B 申请公布日期 2014.04.23
申请号 CN201010549129.X 申请日期 2010.11.18
申请人 上海重型机器厂有限公司 发明人 陈宝霖;雷文;齐海龙;张海阳
分类号 H02K15/02(2006.01)I 主分类号 H02K15/02(2006.01)I
代理机构 上海浦一知识产权代理有限公司 31211 代理人 张骥
主权项 一种百万千瓦发电机转子的中心盲孔的加工方法,用于加工内径为φ220mm,深度不大于3000mm的百万千瓦发电机转子的中心盲孔,其特征在于,包括以下步骤:第一步,在转子工件的端面加工导向孔;第二步,转子工件上深孔钻镗床,进行中心盲孔的套取中心试样棒加工;加工出内径为φ120mm的中心孔;中心孔的加工方式为:工件不转动,钻杆旋转并做轴向进给运动;第三步,转子工件上深孔钻镗床,进行中心盲孔的逐步扩镗孔与球面底孔逐步成型相结合的加工;加工方式为:工件旋转,钻杆不转动,钻杆做轴向进给运动;加工工序如下:工序一、深孔钻镗床装镗头体和R59mm板钻刀片,镗头体上设置木圈作为导向套,加工尺寸为SR59mm的球面底孔;工序二、深孔钻镗床装镗刀,逐次粗镗内孔至φ172mm;工序三、深孔钻镗床装镗头体和R86mm板钻刀片,镗头体上设置树脂导向套,扩镗球面底孔至SR86mm,深度不再加深,只扩周边;工序四、深孔钻镗床装镗头和扩孔刀片,逐次粗镗内孔至φ210mm;工序五、深孔钻镗床装镗头和R104mm板钻刀片,扩镗球面底孔至SR104mm,深度不再加深,只扩周边;工序六、深孔钻镗床装镗头和浮动镗刀,镗头上设置木导向条,半精、精镗孔至φ219.3mm,表面粗糙度为Ra3.2μm;工序七、深孔钻镗床装板钻和R109.5mm板钻刀片,扩镗球面底孔至SR109.5mm,深度不再加深,只扩周边,表面粗糙度为Ra6.3μm;工序八、深孔钻镗床装裹纱布磨头,裹上砂纸,分三次粗精抛光,使内径达φ220(+0.4/‑0.2)mm。
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