一种生产汽车空调压缩机斜盘的流变压铸工艺

摘要

本发明属于属于金属半固态加工技术领域，特别涉及到一种生产汽车空调压缩机斜盘的流变压铸工艺，该方法具体工艺为：在连续生产过程压铸机容杯温度中始终保持在100-200℃，压铸机模具温度始终保持在250-300℃；将直径为40-60mm的圆球形冷铁(室温状态)1-3颗，预先放置于压铸机容杯浇料口处；将熔炼合格的过热铝液始终保持在高于其液相线温度130-180℃，根据斜盘零件重量要求，舀取零件重量1.5-2.5倍重量的铝液进入容杯，并确保铝液浇入容杯时率先接触预先放置于压铸机容杯浇料口处的冷铁；待铝液完全进入压铸机容杯后，迅速拿出容杯内的冷铁，开始压铸，慢压射速度0.2-0.3米/秒，快压射速度1-2米/秒，快慢压射转换位置为内浇口位置前50-150mm。本发明优点在于：工艺流程明显变短、生产成本显著降低，适合于汽车空调压缩机斜盘的批量生产。

主权项

一种生产汽车空调压缩机斜盘的流变压铸工艺，其特征在于：该方法包括下述步骤：1) 对压铸机容杯温度及模具温度进行精确控制，使压铸机容杯温度在连续生产过程中始终保持在100‑200℃；压铸机模具温度在连续生产过程中始终保持在250‑300℃；2）将直径为40‑60mm的圆球形冷铁(室温状态)1‑3颗，预先放置于压铸机容杯浇料口处；3）将熔炼合格的过热铝液始终保持在高于其液相线温度100‑180℃，根据斜盘零件重量要求，舀取零件重量1.5‑2.5倍重量的铝液进入容杯，并确保铝液浇入容杯时率先接触预先放置于压铸机容杯浇料口处的冷铁；4）待铝液完全进入压铸机容杯后，迅速拿出容杯内的冷铁，开始压铸，慢压射速度0.2‑0.3米/秒，快压射速度1‑2米/秒，慢压射转换位置为内浇口位置前50‑150mm。