| 主权项 |
一种制备微胶囊化发芽大豆肽粗提物泡腾饮片的方法，包括以下步骤：a.用粉碎机将原料粉碎，过100目筛，备用；b.按照下述组分的质量百分比，将不包括下述聚乙烯吡咯烷酮和下述聚乙二醇8000的下述组分混合均匀后，再加入含有下述聚乙烯吡咯烷酮的无水乙醇溶液搅拌混合制成软材，下述聚乙烯吡咯烷酮在无水乙醇中含量为3g/100mL；c.将所述软材过14～20目筛进行造粒得湿颗粒；d.将所述湿颗粒置于烘箱中干燥，40～50℃,干燥1～3h，使乙醇完全挥发得干颗粒；e.将所述干颗粒过14～20目筛进行整粒，得整粒后的干颗粒；f.将质量百分比为0.5～3%的下述聚乙二醇8000加入到所述整粒后的干颗粒中，混合均匀后投料到压片机中压成片，经紫外线杀菌，制备得到所述微胶囊化发芽大豆肽粗提物泡腾饮片；所述原料包括以下质量百分比的组分：微胶囊化发芽大豆肽粗提物干粉5～30%，柠檬酸20～60%，碳酸氢钠15～50%，聚乙烯吡咯烷酮0.24～0.6%，低聚异麦芽糖0.5～1%，和聚乙二醇8000 0.5～3%；所述微胶囊化发芽大豆肽粗提物干粉按如下步骤制备：1）、用含50mM谷氨酸的质量浓度为0.1g/L壳聚糖醋酸水溶液室温下浸泡大豆8h，每升溶液中醋酸添加量为0.1mL，水洗2次，然后置于25℃，80%湿度的发芽箱中发芽，至芽长约30mm时取出作为富含大豆异黄酮与γ‑氨基丁酸的发芽大豆原料；2）、称取发芽大豆放入豆浆机，加入2倍质量的去离子水进行粉碎打浆，将可溶性成分浸提出来，100目筛过滤，滤液经‑52℃冷冻干燥，得到的发芽大豆粉，将发芽大豆粉进行双酶混合酶解，所述双酶为风味蛋白酶：碱性蛋白酶=7:3(w/w)，风味蛋白酶酶活力为500LAPU/g,碱性蛋白酶酶活力为2.4AU/g，酶解条件为：将发芽大豆粉先于90℃水中预热10min溶解成质量浓度为100g/L乳浊液，酶的用量为乳浊液总质量的10%，pH为9，温度为50℃，酶解时间为4h，彻底酶解后煮沸5min灭酶，冷却，在8000rpm转速下离心30min，取上清液在0.1MPa真空度下抽滤，滤液经‑52℃冷冻干燥即制得发芽大豆肽粗提物；3）、称取上述发芽大豆肽粗提物搅拌溶解于其25倍质量的水中，然后加热到50℃，将食品级乳化剂吐温‑60加入到所述发芽大豆肽粗提物中，所述吐温‑60/所述发芽大豆肽粗提物为0.05ml/g，于50℃，13500rpm条件下高速剪切搅拌乳化5min，形成均匀的发芽大豆肽粗提物乳化液；4）、将添加量为所述发芽大豆肽粗提物质量的2.6倍的阿拉伯胶，添加量为所述发芽大豆肽粗提物质量的0.4倍的乳糖添加到所述发芽大豆肽粗提物乳化液中，用电动搅拌机在700rpm转速下搅拌溶解20min，然后加入质量浓度为85%的食品级乳酸调节溶液pH至4.3，再加入质量为所述发芽大豆肽粗提物质量1倍的明胶，用电动搅拌机在700rpm转速下搅拌溶解20min，在50℃，20MPa条件下高压均质15min，将以上溶液在料液流量8mL/min，压缩空气流量536L/h,喷雾的进风温度160℃，出口风温度100℃条件下喷雾干燥，所得粉末为所述微胶囊化发芽大豆肽粗提物干粉。 |
