发明名称 改性聚丙烯电缆导管
摘要 一种改性聚丙烯电缆导管,其特征在于由改性聚丙烯材料制成;按重量计,所述改性聚丙烯材料的组成为基料100份、聚四氟乙烯0.1-1份、硬脂酸钙0.1-1份、抗氧剂0.2-1份、颜料0.01-0.1份,其中基料由85-95%(重量)的聚丙烯和5-15%(重量)的三元乙丙橡胶组成。本发明的改性聚丙烯电缆导管具有下述优异性能:(1)优良的电气绝缘性;(2)抗冲击性能好,环境温度23℃下测得的缺口冲击强度达16.1KJ/m<sup>2</sup>;(3)热变形温度比较高,低温抗冲击性能较佳,可在-10℃-70℃的环境温度下长期使用;(4)较佳的抗拉性能和抗压性能;(5)质轻,表面光滑,穿电缆时摩擦阻力小,且可热熔焊对接。
申请公布号 CN102617931B 申请公布日期 2014.04.16
申请号 CN201210096621.5 申请日期 2012.04.01
申请人 广东三凌塑料管材有限公司 发明人 吴锡炎;朴春福;吴泽和;王柏春;张明周;吴泽秀
分类号 C08L23/12(2006.01)I;C08L23/16(2006.01)I;C08L27/18(2006.01)I;C08K5/098(2006.01)I;B29C47/92(2006.01)I 主分类号 C08L23/12(2006.01)I
代理机构 汕头市潮睿专利事务有限公司 44230 代理人 林天普;丁德轩
主权项  一种改性聚丙烯电缆导管,其特征在于由改性聚丙烯材料制成;按重量计,所述改性聚丙烯材料的组成为基料100份、聚四氟乙烯0.1-1份、硬脂酸钙0.1-1份、抗氧剂0.2-1份、颜料0.01-0.1份,其中基料由85-95%(重量)的聚丙烯和5-15%(重量)的三元乙丙橡胶组成;所述改性聚丙烯电缆导管的制造方法包括下述步骤:(1)制备改性聚丙烯材料:按上述比例配备聚丙烯、三元乙丙橡胶、聚四氟乙烯、硬脂酸钙、抗氧剂和颜料;然后将聚四氟乙烯、硬脂酸钙、抗氧剂和颜料装入塑料袋中进行初步混合,得到初步混合料;然后将初步混合料、聚丙烯和三元乙丙橡胶一起加入到高速混合机中,利用搅拌器搅拌10‑15分钟,搅拌器的转速为250‑400转/分钟,使聚丙烯、三元乙丙橡胶、聚四氟乙烯、硬脂酸钙、抗氧剂和颜料混合均匀,得到整体混合料;然后将整体混合料加入到双螺杆挤出机中进行共混挤出,再进行造粒,得到颗粒状的改性聚丙烯材料;所述双螺杆挤出机的两个螺杆是同向转动的,螺杆的转速为200‑300转/分钟;双螺杆挤出机的料筒自进料口至挤出口模之间的部分依次为第Ⅰ区、第Ⅱ区、第Ⅲ区和第Ⅳ区,第Ⅰ区的温度为160‑180℃,第Ⅱ区的温度为180‑190℃,第Ⅲ区的温度为190‑210℃,第Ⅳ区的温度为190‑210℃,挤出口模的温度为200‑210℃,第Ⅲ区的螺杆上具有回流螺块;双螺杆挤出机料筒内的真空度为0.02‑0.06MPa;(2)制造改性聚丙烯电缆导管:将步骤(1)制得的颗粒状改性聚丙烯材料加入到挤出成型机中,用挤出成型的方法制造改性聚丙烯电缆导管;所述挤出成型机的螺杆自进料口至成型口模之间的部分依次为螺杆输送段、螺杆压缩段和螺杆均化段,螺杆输送段的温度为160‑180℃,螺杆压缩段的温度为180‑190℃,螺杆均化段的温度为190‑210℃,成型口模的温度为200‑210℃,螺杆的转速为300‑450转/分钟;挤出成型机料筒内的真空度为0.02‑0.06MPa。
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