固硫灰渣的资源化利用方法

摘要

本发明公开了固硫灰渣的资源化利用方法。该方法先将固硫灰渣与水混合成灰浆，灰浆破碎到1～20微米的粒径；通入燃煤锅炉的烟气，直到溶液的pH值降低到7以下，过滤除去水分，滤出得到灰渣；灰渣与密度分选液混合，收集分离出上浮到溶液表层的浮渣；将料液送入离心机，离心分离密度大于分选液的离心渣；离心液送到过滤机过滤得到滤渣，将滤渣与浮渣合并，在无氧、300～500℃下活化，冷却后破碎，用盐酸和水清洗，干燥后即得到吸附剂产品。本发明解决了亚硫酸钙、未燃碳粒、游离氧化钙对水泥、混凝土等产品的不良影响，并将亚硫酸钙、未燃碳粒及其他多孔材料分离出来作为一种有用的废水净化吸附剂，提高了固硫灰渣的利用价值。

主权项

固硫灰渣的资源化利用方法，其特征在于包括如下步骤： 1）固硫灰渣与水以质量比1：1～3的比例混合成灰浆，灰浆利用球磨进行湿法破碎，破碎到1～20微米的粒径； 2）破碎后的灰浆再补加水调节到灰渣与水的质量比为1：5～9，搅拌条件下通入燃煤锅炉的烟气，将水溶液中的氢氧化钙与二氧化碳反应转化为碳酸钙沉淀颗粒，直到溶液的pH值降低到7以下； 3）过滤除去水分，滤出得到灰渣； 4）用氯化锌、溴化钙或溴化锌调节水溶液的密度到1.6～2.0g/cm³作为密度分选液，然后将步骤3）获得的灰渣与密度分选液以质量比为1：5～10的比例混合，收集分离出上浮到溶液表层的浮渣； 5）将步骤4）所得溶液送入离心机，在4000～6000r/min的转速下离心分离密度大于分选液的离心渣； 6）步骤5）离心分离后的离心液送到过滤机过滤得到滤渣，将滤渣与步骤4）中获得的浮渣合并，在无氧、300～500℃下活化1～2小时，冷却后破碎，再依次用盐酸和水清洗，干燥后即得到吸附剂产品。