发明名称 交叉梁式四辊型材轧机轧辊径向调节机构
摘要 一种交叉梁式四辊型材轧机轧辊径向调节机构,属于四辊型材轧机技术领域。包括有机架、压下螺丝、锥齿轮传动及轧辊和轴承座。特征是压下螺丝分别安装在机架四个边框的中间,通过螺纹与交叉梁连接。四个交叉梁形状为“凵”型,上部为横梁,两侧为左右侧腿,横梁中间制有螺纹孔,两侧腿下端制有燕尾块,其中一侧腿下部制有芯轴孔,只是窄腿式交叉梁左右两侧腿较窄,以便插入宽腿式交叉梁侧腿上的洞口内。窄腿式交叉梁上下两侧腿叉入宽腿式交叉梁两侧腿的洞口中;四个轧辊分别安装在四根芯轴上,芯轴一端支撑在侧腿的芯轴孔内,另一端上安装有传动锥齿轮,安装芯轴的轴承座通过下端的燕尾块与交叉梁上的燕尾槽相配合。本发明可实现轧辊径向调节。
申请公布号 CN102764769B 申请公布日期 2014.04.16
申请号 CN201210226923.X 申请日期 2012.07.03
申请人 太原科技大学 发明人 赵春江;王正谊;石建辉;薛玉川;杨广科;陈今良
分类号 B21B31/24(2006.01)I 主分类号 B21B31/24(2006.01)I
代理机构 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 代理人 王思俊
主权项 一种交叉梁式四辊型材轧机轧辊径向调节机构,包括方框形的机架、压下螺丝机构、锥齿轮传动机构以及轧辊和轴承座机构,其特征是四根压下螺丝(Y<sub>1</sub>、Y<sub>2</sub>、Y<sub>3</sub>、Y<sub>4</sub>)分别通过轴承安装在方形机架(J)的四个边框的中间部位上,四根压下螺丝(Y<sub>1</sub>、Y<sub>2</sub>、Y<sub>3</sub>、Y<sub>4</sub>)的里端分别通过螺纹连接与“凵”形的交叉梁(U<sub>1</sub>、U<sub>2</sub>、U<sub>3</sub>、U<sub>4</sub>)相连接,四个“凵”形的交叉梁中,上、下交叉梁(U<sub>1</sub>、U<sub>3</sub>)结构相同,称为宽腿式交叉梁,对称的安装在机架J内,左右交叉梁(U<sub>2</sub>、U<sub>4</sub>)结构相同,称为窄腿式交叉梁,对称的安装在机架(J)内,两个窄腿式交叉梁(U<sub>2</sub>、U<sub>4</sub>)左右两个侧腿分别插入到两个宽腿式交叉梁(U<sub>1</sub>、U<sub>3</sub>)的两个侧腿的洞口中,形成轧辊辊型的四个轧辊(Z<sub>1</sub>、Z<sub>2</sub>、Z<sub>3</sub>、Z<sub>4</sub>)分别安装在四根芯轴(X<sub>1</sub>、X<sub>2</sub>、X<sub>3</sub>、X<sub>4</sub>)上,四根芯轴(X<sub>1</sub>、X<sub>2</sub>、X<sub>3</sub>、X<sub>4</sub>)分别一端支撑在与其相对应的交叉梁的一个侧腿上的芯轴孔内,另一端分别与各自对应的传动锥齿轮的轴孔相连接;上述的宽腿式交叉梁(U<sub>1</sub>、U<sub>3</sub>),其上部横梁(1)两侧的弯拐分别称为左右侧腿(2、2'),其中心制有与压下螺丝相连接的螺纹孔(3),横梁(1)两侧下面制有安装轴承座的左右燕尾槽(4、4'),左右侧腿(2、2’)的下部制有与轴承座上的燕尾槽相配合的燕尾块(6、6’),在右侧腿(2’)的下方位制有安装芯轴的芯轴孔(7);上述的窄腿式交叉梁(U<sub>2</sub>、U<sub>4</sub>),其横梁(8)两侧的弯拐分别称为左右侧腿(9、9’),横梁(8)的中心制有与压下螺丝相连接的螺纹孔(10),横梁(8)的两侧下面制有安装轴承座的左右燕尾槽(11、11’),左右侧腿的下端分别制有与轴承座上的燕尾槽相配合的燕尾块(12、12’),在右侧腿(9’)的下部制有安装芯轴的芯轴孔(13);安装芯轴的轴承座的结构是,其上部制有用于安装芯轴的中心孔(14),芯轴与轧辊轴为同一轴,轴承座的下端制有与交叉梁的横梁下面燕尾槽相配合的燕尾块(15),下端右侧制有与交叉梁侧腿下面的燕尾块相配合的燕尾槽(16)。
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