一种高铬铸铁磨球的制造方法

摘要

本发明公开了一种高铬铸铁磨球的制造方法，熔铸工艺为：试样毛坯在100KW、10kg中频感应电炉中熔炼，熔炼温度为1450℃～1500℃，采用高温浇铸，出炉温度在1400℃左右；热处理工艺为：淬火980℃，空冷至室温，回火温度分别为中温400℃，回火后空冷至室温；所述试样毛坯的合金含量为：碳含量选择在2.5％～3.5％；铬含量小于20％；锰的含量低于2.2％；Si含量0.4～1.2％；钼、铜、钒、钨含量均小于1.0％。铸球的耐磨性能与其热处理工艺密切相关，通过对高铬合金球成分设计和热处理工艺的实验研究，分析高铬合金球的金相组织和性能变化，提出了提高高铬合金球耐磨性的制造方法。

主权项

一种高铬铸铁磨球的制造方法，其特征在于，熔铸工艺为：试样毛坯在中频感应电炉中熔炼，熔炼温度为1450℃～1500℃，采用高温浇铸，出炉温度在1400℃左右；热处理工艺为：淬火980℃，空冷至室温，回火温度分别为中温400℃，回火后空冷至室温；所述试样毛坯的合金含量为：碳含量选择在2.99％；锰的含量2.01％；Si含量1.15％；铬含量14.90％；钼含量0.01％、钒含量0.21％；钨含量小于0.02％；钛含量0.07％；Nb含量0.22％；S含量0.039％；P含量0.046％；Fe余量。