一种钢板纳米复合热镀锌层的制备方法

摘要

本发明属于钢板热浸镀生产技术领域，具体涉及一种钢板纳米复合热镀锌层的制备方法。根据本发明的方法包括：1)制备锌颗粒溶胶；2)分别称取硝酸铈与聚乙烯吡咯烷酮，投入水热反应釜中；3)将得到的锌颗粒溶胶进行水热反应后，得到纳米CeO₂/Zn复合粉体；4)将纳米CeO₂/Zn复合粉体按一定比例与锌锭分次均匀投料，升温加热进行纳米复合热镀。根据本发明的方法，使CeO₂以单分散纳米粒子的状态均匀分布于锌层中，从而最大限度的发挥稀土纳米粒子对锌层耐腐蚀与耐磨的增强效应。同时，由于本发明制备的CeO₂具有良好的分散性，因此能降低其使用量和附加成本，并且由于耐腐耐磨性能的提高延长了钢板镀锌层的使用寿命，从而能够降低综合成本。

主权项

一种钢板纳米复合热镀锌层的制备方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：1）将锌粉与纯水混合，进行球磨超细化处理，球磨之前所选择的锌粉的最大粒径小于或等于10μm，在球磨过程中，锌粉与纯水的质量比例为1:6～8，当锌颗粒最大粒径小于400nm时停止球磨，获得锌颗粒溶胶；2）分别称取硝酸铈与聚乙烯吡咯烷酮，硝酸铈与聚乙烯吡咯烷酮的初始质量比为1:1～2，投入水热反应釜中，搅拌使其完全溶解；3）将步骤1）得到的锌颗粒溶胶倒入步骤2）所述的装有硝酸铈水溶液的水热反应釜中，其中，锌颗粒熔胶中的金属锌颗粒与硝酸铈的重量比为1:1.25～1.5，硝酸铈与水热反应釜中纯水的重量比为1:90～100，密封，升温并搅拌，进行水热反应后，水热反应的温度控制在170～210℃，搅拌速度为200rpm，保温时间为12～20小时，自然冷却放料，获得的产物进行离心水洗后烘干，得到纳米CeO₂/Zn复合粉体，冷却至室温备用；4）将步骤3）获得的纳米CeO₂/Zn复合粉体与锌锭分次均匀投料，升温加热进行纳米复合热镀。