一种不锈钢/碳钢切屑芯复合板的制备方法

摘要

一种不锈钢/碳钢切屑芯复合板的制备方法，包括下述步骤：(1)使用不锈钢钢管以及碳钢切削加工产生的切屑为原料；(2)将碳钢切屑压入到不锈钢管中，制成双金属复合坯料；(3)将压装好的不锈钢/碳钢切屑芯复合坯料放入到加热炉中加热，加热温度1100~1200℃，保温时间30-60分钟；(4)将加热后的复合坯料在轧机上进行轧制；(5)轧制到规定尺寸后，进行定尺剪切。本发明方法简单、成本低，适合工业化大批量生产，制成的不锈钢/碳钢切屑芯复合板中碳钢切屑间、不锈钢与碳钢切屑间形成冶金结合，碳钢切屑芯的组织连续致密，复合板的表面质量好，不锈钢壁厚分布均匀，和其它方法生产的不锈钢复合板相比具有更优异的性能价格比。

主权项

一种不锈钢/碳钢切屑芯复合板的制备方法，其特征在于：（1）原料为不锈钢管和碳钢切削加工产生的切屑，上述不锈钢管为无缝管或直缝焊管；（2）对不锈钢管内壁进行抛刷、高压清洗，干燥处理；将碳钢切屑进行破碎并筛选出杂质，然后在还原炉中加热600~700℃，进行退火处理，并清除表面油污后冷却；（3）将上述不锈钢管放入到模具中，把上述处理好的碳钢切屑填充到上述管中，管两端插入压杆，经600MPa的压力下压实，然后继续填料，反复压实，直到管内碳钢切屑距管口70~80mm后，在管的两端填充10~20mm厚的石墨粉并压实，最后，取出上述压杆，将管的两端紧口，制得复合坯料；（4）将上述复合坯料放入到加热炉中加热，温度为1100~1200℃，保温30～60分钟；（5）将上述加热后的复合坯料放在轧机上，采用平辊轧制，根据所需产品尺寸调整轧制道次及压下量，在轧件较厚时结合立辊轧制调整轧件宽度；（6）将轧制后的不锈钢/碳钢切屑芯复合板进行平整矫直、酸洗、切边定尺、超声波探伤。