发明名称 一种降低二氧化碳排放的催化剂再生方法
摘要 一种降低二氧化碳排放的催化剂再生方法,带炭催化剂先在烧焦罐中经纯氧部分再生后,经大孔分布板进入再生装置的密相床层中烧掉剩余焦炭,密相床层设置取热器以控制密相床层的温度,烟气经旋风分离后依次进入烟气能量回收系统、二氧化碳分离系统分离二氧化碳后捕集,再生催化剂直接返回反应器循环使用。该方法不仅可使催化剂完全再生,催化剂活性分布更均匀,从而降低催化裂化副产物焦炭和干气产率;而且可大幅减少碳排放,甚至达到零碳排放。
申请公布号 CN103721743A 申请公布日期 2014.04.16
申请号 CN201210385815.7 申请日期 2012.10.12
申请人 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院 发明人 许友好;王新;龚剑洪;崔守业
分类号 B01J29/90(2006.01)I;B01J38/20(2006.01)I;C10G11/00(2006.01)I;C10G11/14(2006.01)I;C01B31/20(2006.01)I 主分类号 B01J29/90(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种降低二氧化碳排放的催化剂再生方法,其特征在于该方法采用烧焦罐、大孔分布板串联密相床的再生装置型式,烧焦罐为快速床操作,密相床为湍流床操作,该方法包括:(1)来自催化裂化装置汽提段的带炭催化剂先在烧焦罐中采用纯氧气体再生,发生焦炭燃烧反应,烧焦罐中的烧焦比例为40‑70%;(2)从烧焦罐中出来的催化剂和烟气经大孔分布板进入密相床层,密相床层底部进一步补充纯氧气体,使不完全再生的催化剂在密相床层中进一步烧焦、完全再生,密相床层的烧焦比例为30‑60%;(3)密相床层设置取热器对催化剂进行取热,以控制密相床层的温度不超过750℃优选不超过720℃;(4)从烧焦罐底部补充循环烟气,保持从再生器旋风分离系统出来的烟气中的氧气浓度不低于30%优选不低于40%;(5)烟气经旋风分离器分离后进入烟气能量回收系统,随后进入二氧化碳分离系统,分离二氧化碳后捕集,从再生器出来的再生催化剂直接返回反应器循环使用。
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