一种处理锌浸渣的超声选冶方法及系统装置和用途

摘要

一种处理锌浸渣的超声选冶方法及系统装置和用途，包括前置超声浸出系统和后置超声浮选系统；在前置超声浸出系统，通过清除锌浸渣表面的铅矾包层和设定浸出环境，使铁酸锌矿物分解；通过超声洗涤脱附硫酸锌水化包层，减轻或消除硫酸锌水化包层在浮选过程中对铅矿物和银矿物的抑制效应。在后置超声浮选系统，采用超声硫化提高铅矿物和银矿物表面的硫化效率；采用超声分散改善药剂分散效果。本发明的用途，包括应用于处理锌浸渣、锌焙砂、次氧化锌、含氧化锌铅烟尘、氧化锌铅矿、氧化锌铅铜矿和氧化锌铜矿等含锌物料。

主权项

一种处理锌浸渣的超声选冶方法，其特征是：通过清除锌浸渣表面的铅矾包层和设定浸出环境，使铁酸锌矿物分解；通过超声洗涤脱附锌浸渣表面的硫酸锌水化包层，减轻或消除硫酸锌水化包层在浮选过程中对铅矿物和银矿物的抑制效应；经由上述超声浸出和超声洗涤过程产出硫酸锌溶液和超声洗涤滤渣，再对超声洗涤滤渣进行超声浮选，选出超声洗涤滤渣中的有价值金属；所述清除锌浸渣表面铅矾包层的方法，包括干式磨矿或湿式磨矿，磨矿后的锌浸渣粒度为‑0.074mm占90‑100%；所述处理锌浸渣的浸出环境是：固液比1:3；浸出初始PH=1‑2.5，浸出终点PH≤5.2；浸出温度70‑90℃；双氧水用量10‑40ml/L；在所述的浸出环境下，采用超声浸出方法，超声波有效声强≥1w/cm²；超声浸出时间为1‑5分钟；所述超声洗涤的过程条件是：超声波有效声强≥1w/cm²；固液比1:3‑4；洗涤和过滤温度≥70℃；洗涤时间≥1分钟；所述超声浮选方法，包括超声硫化前置调浆——超声硫化——粗选前置调浆——粗选前置超声分散——粗选——扫选前置调浆——扫选前置超声分散——扫选——精选前置调浆——精选前置超声分散——精选——尾矿浆脱水等过程；超声硫化的过程条件为：超声波有效声强≥1w/cm²；固液比为1：2‑3；超声洗涤滤渣粒度为‑0.043mm占90‑100%；矿浆温度60‑70℃；硫化剂用量为4‑20kg/t；超声硫化时间3分钟；超声分散包括一次粗选前置超声分散、一次扫选前置超声分散、一次精选前置超声分散，超声分散的过程条件为：超声波有效声强≥1w/cm²；矿浆温度60‑70℃；超声分散时间0.5‑1分钟。