液态金属冷却定向凝固过程中铸件温度的测量方法

摘要

液态金属冷却定向凝固过程中铸件温度的测量方法属于铸件的测温领域，其特征在于采用超细热电偶丝，在偶头上用陶瓷浆料涂敷，以减小测量滞后与误差，把所述热电偶丝埋在型壳中，在尽量防止与冷却金属接触的同时也避免引出线在型壳外对辐射的干扰，在几何条件允许使用刚性引出线时，使用整体不分节陶瓷绝缘管密封防止与冷却金属接触，在热区以外的液态冷却金属中采用不锈钢波纹管，也可用浆料直接涂敷偶丝的暴露部分，实现密封。相应地提出了偶丝从测温点到型壳上端面或下端面的引线方法。本发明在准确采集铸件指定点温度的同时可保证液态冷却金属不会侵入热电偶保护层以防止偶丝短路。

主权项

液态金属冷却定向凝固过程中铸件温度的测量方法，其特征在于，是一种上引出埋线式测量方法，依次含有以下步骤：步骤(1),把带有椭圆截面的陶瓷绝缘管的热电偶丝水平的伸入型壳测温点并埋在铸件中，所述的热电偶丝是一种超细铂铑热电偶丝，直径为0.1mm到0.2mm，所述椭圆截面的陶瓷绝缘管长轴为1.5mm，在所述超细铂铑热电偶丝的偶头上用浆料涂敷，代替保护管，以减小测量滞后与误差，铸件放在加热套内；步骤(2)，从测温点到所述型壳上端面的所述超细铂铑热电偶丝采用分节的所述椭圆截面的陶瓷绝缘管，并埋入所述型壳中，从所述型壳的上端面引到热区上盖之间，也采用分节的所述椭圆截面的陶瓷绝缘管并向上弯折盘旋，从所述热区上盖边缘的缝隙引出到接线盘。