发明名称 一种多孔玻璃微珠的制备方法
摘要 本发明涉及一种多孔玻璃微珠的制备方法,包括以下步骤:①将空心玻璃微珠生产中分选出下沉的实心及厚壁的玻璃微珠,按照玻璃微珠73~85、硼酸19~28、纯碱3~7.5的重量份数配比组成配合料,在1450~1500℃度高温熔化;②将熔化的玻璃液水淬、烘干、研磨、粉碎成粉末;③将玻璃粉末在球化炉中用火焰喷吹形成新玻璃微珠;④将新玻璃微珠在500~650℃条件下促进分相的保温,然后在酸液中进行酸浸析,最后经过漂洗、烘干,得到多孔玻璃微珠。本发明有益效果是节能环保、节约材料、工艺方法简单,制得的直径在1~30μm的体积内分布有纳米级孔穴的玻璃圆球体,可作为吸附缓释材料,广泛应用在医药、环保、能源等领域。
申请公布号 CN103723910A 申请公布日期 2014.04.16
申请号 CN201310678782.X 申请日期 2013.12.14
申请人 蚌埠玻璃工业设计研究院;中国建材国际工程集团有限公司 发明人 彭寿;王芸;鲍田;彭程;彭小波;王华文;倪嘉
分类号 C03B19/10(2006.01)I;C03C12/00(2006.01)I;C03C15/00(2006.01)I 主分类号 C03B19/10(2006.01)I
代理机构 安徽省蚌埠博源专利商标事务所 34113 代理人 杨晋弘
主权项 一种多孔玻璃微珠的制备方法,其特征在于包括以下步骤:①将空心玻璃微珠生产过程中,经过水力漂选法分选出下沉的实心及厚壁的玻璃微珠,其粒径为5~30μm,密度为1.0~2.5g/cm<sup>3</sup>,按照玻璃微珠73~85、硼酸19~2、纯碱3~7.5的重量份数配比组成配合料,将该配合料在1450~1500℃度高温熔化4~6小时;②将熔化的玻璃液倒入水淬槽中水淬,然后烘干、研磨、粉碎,研磨粉碎得到的玻璃粉末,其粒度分布在1~30μm,中位径在12~18μm;③将玻璃粉末通过气力输送至立式球化炉,在火焰喷吹过程中玻璃颗粒软化,并在自身表面张力作用下形成新玻璃微珠;④将新玻璃微珠,在保温温度500~650℃、保温时间18~36h的条件下,进行促进分相的保温,然后在浓度为0.1~2mol/l的酸液中进行酸浸析,酸浸析时间24~48h,最后经过漂洗、烘干,得到多孔玻璃微珠。
地址 233010 安徽省蚌埠市禹会区涂山路1047号