一种挡渣墙中流钢孔的设置方法

摘要

一种挡渣墙中流钢孔的设置方法包括下列步骤：制作锆环的步骤：按照挡渣墙流钢孔形状与孔径尺寸采用氧化锆材料制作锆环；预埋锆环的步骤：根据流钢孔在挡渣墙上的位置，将制作好的锆环安放在用于浇注挡渣墙的模具中。浇注墙体的步骤：向浇注挡渣墙的模具中注入镁质或铝镁质的浇注料，使用振动机进行震动使挡渣墙的墙体密实地成型；烘干步骤：对浇注成型的墙体放入烘干窑内，按常规的方法加热烘干，烘干步骤完成后得到具有较高强度流钢孔的挡渣墙。本方法在挡渣墙上采用氧化锆材料来设置流钢孔，使得流钢孔的强度大大高于铝镁质材料的墙体的强度，保证了挡渣墙的使用寿命，降低了钢铁连铸成本，提高了钢水质量。

主权项

一种挡渣墙中流钢孔的设置方法包括下列步骤：制作锆环：根据挡渣墙流钢孔形状与孔径尺寸用氧化锆材料制作锆环，所述的锆环的体积密度：≥4.8g／cm³，抗热震性：1100℃下水冷反复3次以上；显气孔率：≤20％；锆环的壁厚为10～20mm；预埋锆环：根据流钢孔在挡渣墙上的位置，将制作好的锆环安放在用于浇注挡渣墙的模具中；浇注墙体：向浇注挡渣墙的模具中注入镁质或铝镁质的浇注料，震动该浇注料使挡渣墙的墙体成型；对浇注成型的墙体放入烘干窑内，加热烘干，烘干步骤完成后得到具有较高强度流钢孔的挡渣墙；其特征是，所述的锆环这样制得，锆环材料组成是，60目～100目纯度为95％的氧化锆粉重量百分比为30％、40目纯度为95％的氧化锆粉重量百分比为30％、350目纯度为95％的氧化锆粉重量百分比为25％、350目纯度为99.5％的氧化锆粉重量百分比为14.5％、氧化钇添加剂重量百分比为0.5％；在锆环材料中加入聚乙烯醇胶水，聚乙烯醇胶水的重量为锆环材料重量的3～4％，加入聚乙烯醇胶水的锆环材料在混碾机中混碾1小时，24小时后对混碾后的锆环材料按规定重量装入锆环模具压制成型再自然晾干24小时形成锆环半成品，然后将锆环半成品送入烘箱在150℃的温度下烘干24小时，然后将烘干的锆环半成品装窑在1750℃的温度下烧结40～50小时，得到锆环的产品。