一种铝-钨复合材料及其制备方法

摘要

一种铝-钨复合材料，其钨在铝中的含量体积比为：1.4%-4.2%，其制备方法主要是将纯钨颗粒均匀铺在两铝板之间，加热到280-350℃，加热5-20分钟后在轧机上进行轧制，轧制速度为0.4-0.8m/s，压下量为50%，轧制后空冷至室温，反复四次，再对上述合成的复合材料板材按照上述方法进行11次循环的剪切、打磨清洗、叠放、加热和轧制。本发明的铝-钨复合材料具有高强度、高硬度、优异导电性能的优点，其屈服强度为130-152MPa、抗拉强度为145-160MPa、布氏硬度为50-63HB；导电率为2.70-2.83μΩ·cm。

主权项

一种铝‑钨复合材料的制备方法，其特征在于：钨在铝中的含量体积比为：1.4%‑4.2%的纯钨颗粒增强铝基复合材料制备方法如下：（1）原料为退火态1060工业纯铝板材和直径为10‑15μm的纯钨颗粒；（2）将铝板表面用钢丝刷进行打磨，然后用酒精进行清洗，将体积比为0.35%‑1.05%的纯钨颗粒均匀铺在两片铝板之间，将两片板材叠放好后放入马弗炉中，加热温度为280‑350℃，加热5‑20分钟后在轧机上进行轧制，轧制的过程中不使用润滑油，轧制速度为0.4‑0.8m/s，压下量为50%，轧制完成后空冷至室温，以上过程为第一道次轧制；将第一道次轧制后的复合板材从中间切断，分别用钢刷和酒精对板材表面进行打磨、清洗，在切断后的两板材之间均匀铺放与第一道次质量相同的纯钨颗粒，其加热、轧制与第一道次相同，重复剪切、打磨清洗、铺放纯钨颗粒、叠放、加热和轧制至第4道次，合成出钨体积比为1.4%‑4.2%的铝‑钨复合材料板材；（3）在不加入纯钨颗粒的条件下，将上述合成的铝‑钨复合材料板材按照上述方法进行11次循环的剪切、打磨清洗、叠放、加热和轧制。