发明名称 |
型芯组装体的检查方法 |
摘要 |
本发明提供一种能够正确地求出测量装置的测量误差的型芯组装体的检查方法。型芯组装体(4)的检查方法包括:在轮胎的连续生产线(M)上利用测量装置(1)测量在型芯(2)的外表面形成有生胎(3)的型芯组装体的轮廓形状的工序(S1);和通过对型芯组装体的轮廓形状与评价基准数据(D)进行比较而评价型芯组装体的成形状态的评价工序(S2)。该检查方法还包括:对连续生产线供给具有与型芯组装体近似的轮廓形状、且轮廓形状为已知的轮廓形状的主模具(88)的工序(S3);测量主模具的轮廓形状的主模具测量工序(S4);以及根据主模具的轮廓形状与主模具的已知的轮廓形状之差来求出测量装置的测量误差的测量误差计算工序(S5)。 |
申请公布号 |
CN103707535A |
申请公布日期 |
2014.04.09 |
申请号 |
CN201310431819.9 |
申请日期 |
2013.09.22 |
申请人 |
住友橡胶工业株式会社 |
发明人 |
鬼松博幸 |
分类号 |
B29D30/10(2006.01)I;G01B11/24(2006.01)I |
主分类号 |
B29D30/10(2006.01)I |
代理机构 |
北京集佳知识产权代理有限公司 11227 |
代理人 |
李洋;舒艳君 |
主权项 |
一种型芯组装体的检查方法,包括以下工序:在轮胎的连续生产线上利用测量装置测量型芯组装体的轮廓形状的工序,其中,所述型芯组装体在具有刚性的型芯的外表面形成有生胎;以及评价工序,通过对所述型芯组装体的轮廓形状与评价基准数据进行比较而评价所述型芯组装体的成形状态,其中,所述评价基准数据规定了所述生胎的成形状态良好的型芯组装体的轮廓形状,所述型芯组装体的检查方法的特征在于,还包括以下工序:对所述连续生产线供给主模具的工序,所述主模具具有与所述型芯组装体近似的轮廓形状、且所述轮廓形状为已知的轮廓形状;主模具测量工序,测量所述主模具的轮廓形状;以及测量误差计算工序,根据在所述主模具测量工序中获得的所述主模具的轮廓形状与所述主模具的已知的轮廓形状之差,求出所述测量装置的测量误差。 |
地址 |
日本兵库县 |