钢结构表层保护工艺

摘要

本发明公开了一种钢结构表层保护工艺，包括清理、除锈，涂防锈层，涂料涂覆，清理现场步骤，运用此工艺加工出来的钢结构实际的耐火极限达12-15小时以上，该涂料经冷热循环试验，可以使钢结构保持10-20年外观完整，不裂不粉，整个钢结构使用寿命延长2-3倍，工艺合理，花钱少，效果好，运用此施工工艺，可以大幅提高钢结构的耐火极限和耐锈蚀时间，保证了钢结构及人身安全。

主权项

钢结构表层保护工艺，包括以下步骤：（1）钢结构表层除锈采用手工机械除锈，钢结构表面的锈迹，氧化皮、铁锈制模残留的型砂、焊渣、尘土以及油、水和其他污物采用砂轮机、钢丝刷、砂布等工具进行除锈，表面清洁度、粗糙度达到手工除锈St2.5标准，表面可溶性盐份含量需要检验，检验合格即可施工； （2）涂防锈层a：按磷酸：5‑15克、过氧化锰：10‑20克、亚硝酸钙：100‑120克、水：1000‑1200克配方制备原料；b：制法：按比例准备材料，将水倒入桶里，加入磷酸、过氧化锰、亚硝酸钙搅拌溶解后备用；c：流程：确保钢结构表面洗净、干燥和除油以后，在钢材表面涂防锈液，2‑3小时以后用1:35‑50热肥皂水漂洗每个部位10‑25分钟，用冷水冲洗5‑15分钟，再用热水冲洗10‑25分钟，吹干3‑5小时，最后表面涂敷机油进行封闭保护；d：检验钢结构表层发蓝，是否有遗漏处；    （3）涂料涂覆a：涂料配方：水：90‑120份、基料：50‑70份、粉料：40‑50份；b：制法：按比例准备材料，先将水倒入容器里，加入基料搅拌5‑10分钟，加入粉料搅拌10‑20分钟；c：用步骤b配好的涂料滚涂钢结构1‑4遍，每遍厚度为6‑8mm，每遍间隔时间为24‑30小时，间隔期间遮蔽工作面，最后一遍结束后进行整平处理；d：用测厚仪检验涂料厚度及目测钢结构表面平整度，检验合格待表干后涂面漆，面漆采用的是有机氟面漆,进行四道面漆涂装；（4）清理现场打扫现场，剩余的涂料密封好，涂刷工具用汽油清洗干净。